[发明专利]一种膜片自动上料定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种膜片自动上料定位机构。

背景技术

现有技术中，膜片的组合放置工作均由人工作业完成，此工序由于人工作业的不稳定性及技术水平的差异性等因素的影响，无法保证膜片与定位机构上芯轴的同轴度，且此工序不可兼顾其它工序的作业，劳动强度大及危险性，至使最终产品的合格率处于较低的水平，直接影响了企业的利润率及收益。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种膜片自动上料定位机构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种膜片自动上料定位机构，包括真空吸盘和定位机构，所述的定位机构包括本体，本体上设有有真空机构配合的圆形凹槽，凹槽的中心处设有芯轴，凹槽的圆周上开设有如干个通槽，每个通槽中间设有弹簧，弹簧一端固定在通过螺栓固定在本体上的弹簧挡块上，另一端连接定位块。

作为优选的，所述的定位块整体设置在通槽内，在弹簧的作用下可在通槽内滑动。

作为优选的，所述的定位块的顶端向凹槽内方向设有斜坡。

作为优选的，所述的本体下端设有互换治具。

作为优选的，所述的通槽为三个均匀分布在凹槽的圆周上。

采用上述结构后，本发明有益效果为：此机构采用真空吸盘的取放料方式，将膜片从供料工位中取出，放置于定位机构中，在真空吸盘与定位机构配合作用下，膜片被穿于定位机构的芯轴上，在定位机构的自动校正功能作用下，保证并实现了膜片与芯轴的同心度，从而降低了产品的不合格率，同时提高了工作效率及自动化水平。尤其是对于薄且软的膜片上料能力特强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明打正面图图；

图2为本发明定位机构俯视图；

图3为本发明的立体图。

图中：1、真空吸盘，2、本体，3、凹槽，4、芯轴，5、通槽，6、弹簧，7、弹簧挡块，8、定位块，9、互换治具，10、膜片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-图3所示，一种膜片自动上料定位机构，包括真空吸盘1和定位机构，所述的定位机构包括本体2，本体2上设有有真空机构配合的圆形凹槽3，凹槽3的中心处设有芯轴4，凹槽3的圆周上均匀的开设有三个通槽5，每个通槽5中间设有弹簧6，弹簧6一端固定在通过螺栓固定在本体2上的弹簧挡块7上，另一端连接定位块8，定位块8整体设置在通槽5内，在弹簧6的作用下可在通槽5内滑动，定位块8的顶端向凹槽3内方向设有斜坡，方便真空吸盘进入凹槽5，本体2下端设有互换治具9。

本机构利用真空吸盘1产生的负压及释放压力将膜片10取出和放下，通过真空吸盘1与定位机构的机械结构特性，实现自动找正功能，真空吸盘1释放压力将膜片10放下离开定位机构本体后，弹簧7推动定位块向芯轴4滑动，由于三个定位块8均匀设置，故使膜片10与芯轴4同轴，实现了二次定位，本机构广泛应用于汽车、电子等行业。此机构取代人工作业，实现自动组装，提高产品组装精度，提升产品质量，降低不合格率，并且降低了人工作业劳动强度及危险性，减少作业人员数量，可实现一人对应多机种的作业。为企业节约直接成本，提高了生产效率及企业收益。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。