[发明专利]一种无热载体蓄热式旋转床热解的转底机械装置

说明书

技术领域

本发明涉及涉及一种无热载体蓄热式旋转床热解技术上的关键设备，尤其是涉及一种无热载体蓄热式旋转床热解的转底机械装置。

背景技术

目前的热解技术中转底机械装置技术一般采用旋转床、回转窑和隧道窑三种，这三种工艺都属于热解技术，但回传窑对还原剂的品位要求非常高且单台产量低（最大生产能力15万吨/年座），故生产成本也非常高；隧道窑单台产量低（最大生产能力30万吨/年座）、生产周期长、能耗高、生产环境差能缺点。旋转床相对于回转窑和隧道窑而言可以实现较大的生产规模，最大生产能力为100万吨/年座，能耗低等优点。

所述无热载体蓄热式旋转床的转底机械装置应用于煤炭分质、梯级利用及石油替代等领域，同时也可以应用于处理钢铁厂含锌尘泥转底炉、蓄热式转底炉直接还原和蓄热式红土镍矿直接还原、废旧轮胎、废弃塑料、生物质、城市垃圾等固体含碳物的热解技术等领域。

现有技术1提供了一种转底炉转底机械装置，授权公开号：CN201610435U，此结构下框架为平面框架，强度不够。

现有技术2提供了一种环形转底炉的炉底机械装置，授权公开号：CN201575694U，此专利应用在炉膛中径较小(一般小于20m)的情况下，不能适用于中径大于20m、炉膛宽度大于3m的装置上。

发明内容

本发明是一种无热载体蓄热式旋转床热解技术上的关键设备，提供了一种无热载体蓄热式旋转床热解的转底机械装置，解决了强度低，中径小的问题，其技术方案如下所述：

一种无热载体蓄热式旋转床热解的转底机械装置，包括转底支承、传动装置、支承装置、定心装置、水封装置，所述转底支承从上至下为旋转盘、上层框架、下层框架，所述支承装置分为内支承辊和外支承辊，所述下层框架的内环腿、外环腿分别座在内支承辊和外支承辊上，所述外环腿设置有与传动装置相连接的销齿架，内环腿设置有与定心装置相连接的定心板，所述转底机械装置的两侧设置有水封装置。

所述旋转盘包括耐材、设置在耐材两侧的弧角板，所述弧角板采用耐热钢铸件。

所述水封装置包括位于内支承辊一侧的内环水封刀、内环水封槽，以及位于外支承辊一侧的外环水封刀、外环水封槽，所述内环水封刀置于内环水封槽内，所述外环水封刀置于外环水封槽内。

所述旋转盘的上部和两侧设置有旋转床钢结构，所述钢结构覆盖住上层框架和下层框架。

所述上层框架和下层框架之间设置有定位挡块，用于对上层框架的膨胀量进行控制。

所述定心装置由多个定心辊装置组成，所述定心辊装置包括定心辊架、定心辊和蝶簧，所述定心辊和蝶簧设置在定心辊架上，所述定心辊用于约束定心板。

所述传动装置包括顶紧液压缸、减速马达减速机、销齿轮和传动轴，顶紧液压缸与所述液压马达减速机相连接，所述液压马达减速机通过传动轴与销齿轮连接，所述销齿轮与销齿架上的销齿轴相连接。

所述内支承辊、外支承辊与所述下层框架的底面相接触，并通过承托下层框架的环形轨道用于承载旋转床重量和旋转床内物料重量，所述内支承辊和外支承辊分别均匀布置在旋转床内外环的中心上。

所述下层框架采用马鞍形结构。

本发明可有效降低我国对进口石油、天然气的依存度，不仅适用于中径大于20m的炉膛，解决了炉底宽度较小的环形炉炉底机械装置空间布置问题，同时也适用中径大于20m的情况，最大中径可以做到60m，所述旋转床装置宽度可以做到10m。其自动化程度高，操作性能好，易于大型化。

附图说明

图1是本发明实施例提供的无热载体蓄热式旋转床的转底机械装置整体示意图；

图2是实施例中无热载体蓄热式旋转床的转底机械装置侧面示意图；

图3是实施例中定心装置中定心辊的示意图；

图4是实施例中传动装置中传动机构的示意图。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种新型无热载体蓄热式旋转床的转底机械装置，具有结构设计简捷、操作维护方便、整体运行稳定、可控性好的优点。