[发明专利]一种改进型PET纤维及其制造方法

权利要求书

1.一种改进型PET纤维，由茶炭改进剂，ECDP切片，PET切片组成，其特征在于，其原料质量百分比为： 

茶炭改进剂      1～5％ 

ECDP切片        5～15％ 

PET切片         余量 。

2.如权利要求1所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，所述的ECDP切片的质量百分比为10％。 

3.一种改进型PET纤维的制造方法，将茶炭改进剂，ECDP切片，PET切片混合进行熔融纺丝，得到改进型PET纤维；其特征在于，其纺丝工艺具体为：纺丝温度为220～300℃，纺丝速度为2200～3200m/min，拉伸倍数为3.25倍。 

4.如权利要求1所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，所述的茶炭改进剂的制备方法，其具体步骤为： 

(1)原料预处理： 

将茶渣在50℃下干燥2小时，得到处理后茶渣； 

(2)炭化处理： 

将步骤(1)得到的处理后茶渣，然后同时进行炭化，再得到改性粉； 

(3)老化改性： 

将步骤(2)改性粉进行老化改性处理，得到复合粉； 

复合粉为含有纳米碳化硼粉体和纳米氧化锌的茶粉； 

(4)茶炭改进剂 

将芯层为复合粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合粉的茶炭改进剂。 

5.如权利要求1所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，在所述的步骤(2)中，所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行分段炭化：以8℃/min的升温速率升至185℃，茶渣在185℃下炭化180min，然后以16℃/min的升温速率升至360℃，再在360℃炭化100min，最后以24℃/min的升温速率升至620℃，并在该温度下炭化处理2～3h；炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性粉。 

6.如权利要求1所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，在所述的步骤(3)中，将步骤(2)得到的改性粉溶于强酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在40～60℃下干燥2～6小时，得到复合粉。 

7.如权利要求6所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，所述的功能材料为纳米碳化硼粉体和纳米氧化锌；两者的质量比为1：1～1：5，优选为3：3。 

8.如权利要求6所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，所述的功能材料与老化剂的质量比为4：1。 

9.如权利要求6所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，所述的老化剂的加入量为改性粉质量分数的1～5％。 

10.如权利要求1所述的一种改进型PET纤维，其特征在于，所述的茶炭改进剂的囊层和芯层的厚度比为1：23；功能母粒的直径为0.6～6μm。