[发明专利]恒压供水控制系统

说明书

技术领域

本发明属于自动控制技术领域，更具体的说，属一种恒压供水控制系统。

背景技术

在水资源和电能逐渐紧缺的时代，节水节能已成为建设可持续发展社会的重要主题，长期以来在市政供水，高层供水，工厂生产循环供水等方面技术一直比较落后，自动化程度低。变频调速恒压供水控制系统，以管网水压为设定参数，通过控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速，实现管网水压闭环调节，使供水系统自动恒定于设定的压力值。根据用水量的大小，由控制系统控制水泵的数量以及控制变频器对水泵的调速，来实现恒压供水。变频调速恒压供水系统具有电机起动和制动平稳、无水锤效应、噪声低等特点。同时提高了供水系统的稳定性和可靠性。

国内有不少公司在做变频恒压供水工程，原深圳华为电气公司(现已更名为爱默生)推出TD2100系列恒压专用变频器和成都希望集团5.5Kw一45Kw恒压专用变频器，无需外接PLC和PID调节器，可完成最多4台水泵的循环切换，具有定时起停和定时循环的功能。该变频器将压力闭环调节和循环逻辑控制功能集成在变频器内部实现，但其输出接口限制了带负载的容量，同时操作不便且不具有数据通信功能，因此只适用中、小容量的供水系统。目前在国内外变频调速恒压供水系统的研究，若应用在中、大容量的变频恒压供水系统中，满足不同需求用水量，又保证水管管网压力恒定，则需在变频器外部提供压力闭环调节装置。而多台水泵的循环方式控制需外部再提供逻辑控制环节。在变频与工频的切换技术上，大多采用主电路串接软启动器的降压启动方法。对于中、大容量恒压供水系统中存在的水压闭环控制问题和变频电源与工频电源无扰动平稳的切换问题没有得到根本解决。供水系统的工程普遍采用国外的变频器控制水泵的转速，管网水压的闭环调节及多台水泵的循环方式控制，有的采用可编程控制器予以实现；有的采用单片机及相应的软件予以实现。从可靠性讲，PLC优于单片机；从经济方面讲，单片机优于PLC。在变频与工频的切换技术上，多数采用主电路串接软起动器的方法进行降压起动；有少数采用切换时封闭变频器的控制脉冲，使变频器输出为零，然后将电机(水泵)切换到工频电源上。这两种方法，前者容易实现，软起动器为成品，但设备投资较大，后者虽然设备投资少，但频率波动大，易引起水管压力不稳，产生水锤效应。因此，有待于进一步研究改善变频恒压供水系统的性能，并且降低中、大容量供水控制系统的成本。

发明内容

本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种恒压供水控制系统。

本发明的一种恒压供水控制系统，其特征在于：包括单片机、报警模块、压力检测模块、泵驱动模块、泵、液晶显示模块、变频器模块、通信接口模块；

所述单片机与所述报警模块相连，所述单片机与所述压力检测模块相连，所述单片机与所述泵驱动模块相连，所述泵驱动模块与所述泵相连，所述单片机与所述液晶显示模块相连，所述单片机与所述变频器模块相连，所述单片机与所述通信接口模块。

本发明与现有技术相比：具有稳定性高、噪声低、可靠性高、无扰动切换等优点。

附图说明

附图1是本发明恒压供水控制系统的结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明恒压供水控制系统的结构示意图，本发明的一种恒压供水控制系统，其特征在于：包括单片机1、报警模块2、压力检测模块3、泵驱动模块4、泵5、液晶显示模块6、变频器模块7、通信接口模块8；

所述单片机1与所述报警模块2相连，所述单片机1与所述压力检测模块3相连，所述单片机1与所述泵驱动模块4相连，所述泵驱动模块4与所述泵5相连，所述单片机1与所述液晶显示模块6相连，所述单片机1与所述变频器模块7相连，所述单片机1与所述通信接口模块8。