[发明专利]一种利用多热源控制残余应力的电子束焊接的方法及系统

权利要求书

1.一种利用多热源控制残余应力的电子束焊接的方法，其特征是，所述的方法具体包括：

获取预焊接的试板的板材厚度、材料种类以及焊接过程中的变形控制要求；

根据所述的板材厚度、材料种类以及变形控制要求确定焊接过程中的工艺参数，所述的工艺参数包括辅助热源与焊接热源的横向距离、纵向距离、辅助热源与焊接热源的能量分配比例、焊接热源的束流、辅助热源的束流、焊接速度、扫描频率以及焊接时间；

根据所述的辅助热源与焊接热源的横向距离、纵向距离编辑扫描图形；

电子束焊机根据所述的扫描图形以及所述的工艺参数完成所述试板的焊接过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，电子束焊机根据所述的扫描图形以及所述的工艺参数完成所述试板的焊接过程具体包括：

将所述的试板置于所述电子束焊机的真空室内；

所述电子束焊机的扫描控制系统获取所述的扫描图形；

所述电子束焊机根据所述的工艺参数设置控制平台；

所述电子束焊机的电子枪完成焊接过程。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述的材料种类为金属。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述的材料种类为碳钢或钛合金或铜合金或铝合金或不锈钢。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征是，所述辅助热源与焊接热源的横向距离为15～30毫米，纵向距离为180～350毫米。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征是，所述辅助热源的扫描元素种类为M×N点阵或同心圆或同心椭圆或同心矩形阵或阿基米德螺旋线，其中M、N为正整数。

7.一种利用多热源控制残余应力的电子束焊接的系统，其特征是，所述的系统具体包括电子束焊机以及扫描图形编辑器，

所述的扫描图形编辑器，用于获取预焊接的试板的板材厚度、材料种类以及焊接过程中的变形控制要求，根据所述的板材厚度、材料种类以及变形控制要求确定焊接过程中的工艺参数，所述的工艺参数包括辅助热源与焊接热源的横向距离、纵向距离、辅助热源与焊接热源的能量分配比例、焊接热源的束流、辅助热源的束流、焊接速度、扫描频率以及焊接时间，根据所述的辅助热源与焊接热源的横向距离、纵向距离编辑扫描图形；

所述的电子束焊机，用于根据所述的扫描图形以及所述的工艺参数完成所述试板的焊接过程。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征是，所述的电子束焊机具体包括：

真空室，用于放置所述的试板；

扫描控制系统，用于获取所述的扫描图形；

控制平台，用于根据所述的工艺参数进行设置；

电子枪，用于完成焊接过程。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征是，所述的材料种类为金属。

10.根据权利要求8所述的系统，其特征是，所述的材料种类为碳钢或钛合金或铜合金或铝合金或不锈钢。

11.根据权利要求9或10所述的系统，其特征是，所述辅助热源与焊接热源的横向距离为15～30毫米，纵向距离为180～350毫米。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征是，所述辅助热源的扫描元素种类为M×N点阵或同心圆或同心椭圆或同心矩形阵或阿基米德螺旋线，其中M、N为正整数。