[发明专利]一种秸秆印刷纸浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷造纸技术领域，尤其是涉及一种绿色环保的纸浆制备方法。

背景技术

进入21世纪以后，随着科学技术的持续进步，人们的生活水平越来越高，各种物质供应极大丰富，其中纸制品也是随处可见。各种报刊、杂志、书籍、笔记本、便签纸、文件袋、打印纸，乃至纸箱、包装盒等的使用量极其庞大。制造这些纸制品大部分用的是植物纤维，其中又以木纤维的用量居多。然而，木材过度砍伐会带来一系列严重的环境问题，这些环境问题又会回过头来影响人们的生活质量。尽管现在社会上一直在提倡节约用纸，但是相比于大量的浪费，节约只是杯水车薪，因此开发利用废弃物制备的纸制品迫在眉睫。目前利用废弃物制备的纸制品主要有再生纸，再生纸是利用废旧纸品制造的纸制品，具有制造工艺复杂、颜色发黄发暗、纸质较厚较脆等缺点。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种秸秆印刷纸浆的制备方法。本方法利用废弃的植物纤维，制备出来的纸制品颜色鲜艳、坚韧耐用、印刷性好、使用寿命长，适用于大规模工业化生产。

本发明的技术方案如下：

一种秸秆印刷纸浆的制备方法，具体步骤如下：

（1）将100重量份的经过清洗的干燥秸秆进行高速切碎，使其成为平均粒径为10～20微米的颗粒料；

（2）将颗粒料在180～200℃的蒸汽中熏蒸30～35分钟，在熏蒸的同时，在蒸汽环境中放入15～20重量份的醋酐；

（3）将步骤（2）熏蒸后的物料放入80～90℃的水中，同时加入3～5重量份的明矾，搅拌50～70分钟，然后过滤，排出滤液，保留滤料；

（4）将滤料投入反应釜，同时加入5～10重量份异佛尔酮二异氰酸酯、2～3重量份石蜡、3～7重量份甘油松香酯、1～2重量份醇酸树脂，在50～80℃下搅拌120～150分钟；

（5）继续向反应釜中加入10～20重量份平均粒径为10微米以下的无定型硅石、2～4重量份松香、1～3重量份脲醛树脂、1～3重量份聚丙烯胺、0.1～0.5重量份硅油，在30～50℃下搅拌30～50分钟即可得到本秸秆印刷纸浆。

步骤（2）中所述蒸汽的压力为2～3个大气压。步骤（3）中所述水的重量份数为200～230份。

本发明有益的技术效果在于：

本发明将秸秆在蒸汽和酸酐中进行预处理，高温高压的蒸汽可以使秸秆中的木质素被分离，酸酐遇到蒸汽中的水分成为醋酸，起到了分离木质素和漂白纤维的作用。然后将预处理后的物料放入热水中，加入明矾可以促进木质素的沉淀，过滤后将木质素分离出来，得到秸秆纤维。但是秸秆中的纤维链较短，不经处理的话无法制备成柔韧平滑的纸张。本申请通过添加各种助剂，将短纤维链接成三维网状纤维，从而使得秸秆成为纸浆的良好原料。

具体实施方式

实施例1：

本发明制备了一种秸秆印刷纸浆，具体步骤如下：

（1）将100kg的经过清洗的干燥秸秆进行高速切碎，使其成为平均粒径为10微米的颗粒料；

（2）将颗粒料在180℃的蒸汽中熏蒸30分钟，在熏蒸的同时，在蒸汽环境中放入15kg的醋酐；

（3）将步骤（2）熏蒸后的物料放入80℃的水中，同时加入3kg的明矾，搅拌50分钟，然后过滤，排出滤液，保留滤料；

（4）将滤料投入反应釜，同时加入5kg异佛尔酮二异氰酸酯、2kg石蜡、3kg甘油松香酯、1kg醇酸树脂，在50℃下搅拌120分钟；

（5）继续向反应釜中加入10kg平均粒径为10微米以下的无定型硅石、2kg松香、1kg脲醛树脂、1kg聚丙烯胺、0.1kg硅油，在30℃下搅拌30分钟即可得到本秸秆印刷纸浆。

步骤（2）中所述蒸汽的压力为2个大气压。步骤（3）中所述水的重量份数为200kg。

实施例2：

本发明制备了一种秸秆印刷纸浆，具体步骤如下：

（1）将100kg的经过清洗的干燥秸秆进行高速切碎，使其成为平均粒径为15微米的颗粒料；

（2）将颗粒料在190℃的蒸汽中熏蒸33分钟，在熏蒸的同时，在蒸汽环境中放入18kg的醋酐；

（3）将步骤（2）熏蒸后的物料放入85℃的水中，同时加入4kg的明矾，搅拌60分钟，然后过滤，排出滤液，保留滤料；

（4）将滤料投入反应釜，同时加入7kg异佛尔酮二异氰酸酯、3kg石蜡、5kg甘油松香酯、2kg醇酸树脂，在65℃下搅拌130分钟；