[发明专利]铜拔丝油及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工领域，尤其是一种成本低廉且同时具有润滑、冷拔、防腐蚀等功能的铜拔丝油及生产方法。

背景技术

目前在制造装备行业，对冷变形加工而使用的铜拔丝油，经常使加工后的工件出现断线现象，导致设备自动停机，以至于难以达到铜拔丝加工的工艺要求。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，避免出现工件断丝，设备自动停机等问题，提供一种成本低廉且同时具有润滑、冷拔、防腐蚀等功能的铜拔丝油及生产方法。

本发明的技术解决方案是：一种铜拔丝油，其特征在于所用原料及重量百分比如下：

        矿物油                             50 ～ 65％

        液体石蜡                           15 ～ 35％

        聚异丁烯                           1.0 ～ 8.5％

        抗氧剂                             0.05 ～0.5 %

        BTA                                0.05 ～0. 5 %

        极压剂                             2.0 ～ 14%

        油性剂                             4.0 ～ 18%。

所述铜拔丝油的生产方法，按如下步骤进行：常温常压下，在容器内依次加入矿物油，液体石蜡，抗氧剂，聚异丁烯，BTA加热100～120℃，搅拌15min，再加入极压剂、油性剂搅拌至全部互溶，停止加热，降温50℃以下，停止搅拌，进入包装程序。

本发明是通过科学的配方、精细加工制备的铜拔丝油，完全满足拔丝工艺要求，同时具有润滑、冷拔、防腐蚀等功能，且无毒、无异味、无刺激，对环境友好，使用安全方便。

具体实施方式

一种铜拔丝油，所用原料及重量百分比如下：

        矿物油                             50 ～ 65％

        液体石蜡                           15 ～ 35％

        聚异丁烯                           1.0 ～ 8.5％

        抗氧剂                             0.05 ～0.5 %

        BTA                                0.05 ～0. 5 %

        极压剂                             2.0 ～ 14%

        油性剂                             4.0 ～ 18%。

所述铜拔丝油的生产方法，按如下步骤进行：常温常压下，在容器内依次加入矿物油，液体石蜡，抗氧剂，聚异丁烯，BTA加热100～120℃，搅拌15min，再加入极压剂、油性剂搅拌至全部互溶，停止加热，降温50℃以下，停止搅拌，进入包装程序。检测项目指标如下：

项目技术标准检测结果检测方法外观微黄色透明均相液微黄色无分相液体目测闪点闭口＞℃161163.1GB / T3536－1994临界负荷 kg＞4647.8GB / T3142－1982铜片腐蚀100℃3h蒸馏水合格合格GB / T5096－2000