[发明专利]真空自耗炉结晶器焊接式筒体制备工艺及焊接辅具

权利要求书

1. 一种真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

模拟制作与筒体焊接条件状态相同的焊接试板，该试板在二级焊缝条件下做拉伸试验，然后根据焊缝强度降低状况确定筒体所需板材厚度；

对所选用的板材一次进行下料、刨边和卷制工序；

使经过卷制的板材纵向焊缝基本合口，加温到600-700℃并维持恒温状态下，用S201紫铜氩弧焊丝氩气保护及振动状态下半自动焊接成筒体；

对经过焊接后的筒体进行修磨、整圆以及焊缝射线检测工序；

对筒体整体进行退火处理，加温到300℃，保温2小时，缓冷至室温。

2.根据权利要求1所述的真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺，其特征在于：所述的板材为T2或TP2紫铜板。

3.根据权利要求1或2所述的真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺，其特征在于：焊接时焊缝底部内表面预贴有T2紫铜条板，紫铜条板下部设有碳棒以预防金属的粘连。

4.一种真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺焊接辅具，其特征在于：包括主体支架，待焊接的筒体焊缝向上置于主体支架内，主体支架分为底座、垂直段和倾斜段，均对称设置，倾斜段的端部内侧安装有可调压板，可调压板抵接在筒体外侧以使纵向焊缝合口；筒体外侧依次布置有电阻加热毯和保温棉，在焊缝处留有开口；主体支架一侧还设有固定架，固定架顶部设有运动导轨，自动摆动焊接车在运动导轨上匀速直线运动完成对筒体氩气保护下的焊接；主体支架垂直段内侧设有振动架，振动架上设有振动器，振动架底部安装有减震弹簧。

5.根据权利要求4所述的真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺焊接辅具，其特征在于：还包括调整器，上下抵接于所述筒体内，其顶部设有碳棒。

6.根据权利要求4所述的真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺焊接辅具，其特征在于：所述的保温棉为硅酸铝纤维保温棉。