[发明专利]一种带有片状填料的除臭装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体处理装置，尤其是一种利用生物膜处理VOC气体处理装置，具体为一种带有片状填料的除臭装置。

背景技术    

生物膜除臭是采用生物法，通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对臭气分子进行除臭的生物废气处理技术，在生物滤池内有气、液、固三项物质，依靠在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜，(固相和液相)来净化和降解废气中的污染物(气相)，生物膜(固相)在运行中不断增加，为保持气体的畅通，通过喷水(液相)冲洗掉已经死亡失效的生物膜(固相)。 生物填料的主要功能是作为生物膜的承载体，生物膜均匀的分布在除臭装置的工作空间中，保证生物膜与处理气体充分接触，保证处理气体的流通通道畅通。目前生物除臭填料主要有树皮有机类填料，塑料类填料，陶粒类填料，碳质类填料，形状上有的为颗粒有的为空心球状，这些填料由于生物膜不断生长覆盖，死亡后的微生物不断淤积，气体通道变小甚至堵塞，致使微生物无法在填料中下部生长挂膜，最终导致整体的生物膜有效处理面积大大减少。为保持气体的畅通，工艺上通过喷淋水冲掉多余死亡的生物膜，工艺上喷淋水量很不好控制，喷淋水量过大，过小都会造成处理效果不理想或风阻很大。在工业化除臭装置中，处理高浓度VOC气体通常会选用比表面积小、风阻小的空心球状填料，处理低浓度VOC气体通常会选用比表面积大，风阻高的颗粒填料。

发明内容

本发明正是基于以上技术问题，提供一种可以提高单位体积内的填料有效处理面积，保持生物膜不断更新，保持生物膜活性，保持生物膜总量不变，风阻基本恒定不变的一种带有片状填料的除臭装置。

本发明的技术方案为：

一种带有片状填料的除臭装置，该除臭装置包括进气口、循环水系统、进口布气装置、底部水池、顶部布水保湿装置、片状填料、出口布气装置和出气口，其中循环水系统设置在该除臭装置的侧面，进气口设置在除臭装置的一端，另外一端设置出气口，进气口与进气布气装置连接，出气口与出口布气装置连接，在整个除臭装置的底部设置底部水池，与底部水池相对的顶端设置顶部布水保湿装置。从进气口进入的气体必须经进气布气装置，这样可以使将要被处理臭气匀速通过片状填料，使待处理的臭气充分与填料上的生物膜接触。

所述的片状填料为至少含有一个片状填料，即仅采用一级片状填料，一级片状填料可以处理单一的臭味气体；也可以设定二个片状填料，即包含一级片状填料和二级片状填料，这样可以处理相对复杂的臭味气体，也可以设定三个片状填料，即包含一级片状填料、二级片状填料和三级片状填料。也可以设定4个片状填料等等。在每级片状填料之间设置中间布气装置，方便使经过上一级处理的气体与下一级片状填料的生物膜充分接触。

    另外一种带有片状填料的除臭装置，该除臭装置包括进气口、一级片状填料布气及供水装置、底部水池、一级片状填料、二级片状填料、二级片状填料布气及供水装置和出气口，其中一级片状填料布气及供水装置的上端与进气口连接，其下端与一级片状填料连接，在一级片状填料与二级片状填料之间设置空隙，在二级片状填料的上端设置级片状填料布气及供水装置，级片状填料布气及供水装置与出气口连接。一级片状填料和二级片状填料均悬挂在设立的相对应的片状填料悬挂主梁上和片状填料悬挂支梁上。

两种除臭装置中所述的片状填料的安装方式为悬挂式。片状填料的厚度为1毫米左右。通常选用1-2mm，片状填料的宽度不受限制 ，可根据除臭设备及除臭工艺任意调节，片状填料的高度不受片状填料堆压的限制，只受可进行生物除臭的片状填料强度的限制，理论上可达无穷大，在每个片状填料的上端安装填料间距压片，可以保证每个片状填料之间的间距稳定。

片状填料的比表面积大、且具有毛细功能的材料编织面成。由于片状填料的顶部设置了布水保湿装置，片状填料与布水保湿装置中的水相连，通过片状填料上的毛细材料，保证生物膜的水分充足，所采用的毛细材料可以选用亲水性能好的毛线或其余具有毛细功能的编织物等等。

所述的片状填料与片状填料之间的安装间距L是可变的，由于处理的VOC气体中有机部分的成份是不相同的，生物膜中的优势菌种也不相同，因此，安装间距L是根据生物膜最大厚度进行设定的。

采用生物对气体进行除臭的片状填料在除臭装置中可以为多级串联安装。在处理的VOC气体中，各有机部分的成份和浓度是不相同的，相对应生物膜中的优势菌种也不相同，通过串联片状填料，更利于各段片状填料上优势菌种的生长。通过串联片状填料，在工艺设计上更加方便合理的确定工艺流程和处理时间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：