[发明专利]木工板冷压机

说明书

技术领域

本发明属于木工机械领域，具体来说涉及一种木工板冷压机。

背景技术

木工板的制造中需要使用冷压机，但是利用现有的冷压机，板材的尺寸会受限于压机的大小。如果需要制造更大的板材，需要制造更大的压机，无疑提高了生产成本。因此，需要开发一种既适用于小型板材的制造，又适用于更大型板材制造的新型压机。

发明内容

本发明开发了一种新型的木工板冷压机，有效地解决了上述问题。

具体来说，本发明的技术方案如下：

一种木工板冷压机，包括下压板1、支架2和控制箱3，其特征在于，在支架2上设置有主液压缸4和主液压杆5，主液压杆5下端连接上压板8，在支架2的下部设置有卡槽9，地面上设置有轨道10，卡槽9可以卡在轨道10上并且压机可以在轨道10上滑动，并且在支架2的上部还设置有连接器6。

优选地，主液压杆5的数量是两根，对称分布支架上，主液压杆5下端连接独立的上压板8，如此当需要制造更小尺寸的板材，甚至可以只开动一侧的压板，而且每个压板可以单独调节，可以在制造板材时调整板材的受力情况，消除应力。

另外，在主液压杆5与上压板8之间设置副液压缸7，通过副液压缸7实现连接，副液压缸单独受控制箱控制，通过单独控制每个副液压缸，可以有效地消除板材制造，特别是大型板材制造时所容易产生的应力，提高良品率。

有益效果：由于采用这种可拼装的冷压机，当制造较小板材时，可以由一台冷压机进行。当需要更大板材时，可以通过拼装获得更大的制造尺寸，并且当制造小型板材时，各台压机也可以单独操作，无疑提高了机器设备的使用率，提高了生产效率，降低了生产成本。并且通过本发明的压机中液压缸的协同操作，还可以消除成品板材的应力，大大提高了成品板材的良品率。

附图说明

图1是本发明的木工板冷压机的其中一台压机的结构示意图。

图2是本发明的木工板冷压机的拼装示意图。

在图中：1下压板；2支架；3控制箱；4主液压缸；5主液压杆；6连接器；7副液压缸；8上压板；9卡槽；10轨道。

具体实施方式

下面将结合附图详细说明本发明。

参见图1，本发明的木工板冷压机包括下压板1、支架2和控制箱3，在支架2的下部设置有卡槽9，地面上铺设有轨道10，卡槽9可以卡在轨道10上并且压机可以在轨道10上滑动，并且在支架2的上部还设置有连接器6。当需要制造较大尺寸的板材时，可以根据板材尺寸，将两个或更多个压机沿轨道滑动靠近，并通过连接器连接成一个整体，实现更大尺寸板材的制造，如图2所示。当制造较小板材时，每台压机可以单独操作，因此每台机器的利用率得到大幅提高，而不会出现大型压机长期限制不用的情况，使得机器的利用率大为提高。

在支架2上设置有主液压缸4和主液压杆5，主液压杆5下端连接上压板8，主液压杆5的数量可以根据需要采用，如图1所示，采用了两根主液压杆5，对称分布支架上，并且主液压杆5下端连接独立的上压板8，也就是说相对于常规压机，本发明的上压板相当于是半块，如此当需要制造更小尺寸的板材，甚至可以只开动一侧的压板，而且每个压板可以单独调节，可以在制造板材时调整板材的受力情况，消除应力。

为实现应力的更好消除，在主液压杆5与上压板8之间还设置了副液压缸7，也就是说通过副液压缸7实现主液压杆5与上压板8的连接，副液压缸单独受控制箱控制，通过单独控制每个副液压缸，可以有效地消除板材制造，特别是大型板材制造时所容易产生的应力，提高良品率。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。