[发明专利]一种换热器表面涂层以及换热器表面处理方法

权利要求书

1.一种换热器表面涂层，其中，所述涂层由内到外包括底漆层和特氟龙层，所述底漆层厚度为7～9μm，所述特氟龙层厚度为20～30μm。

2.如权利要求1所述的涂层，其中，所述涂层还包括油层，所述油层为在所述特氟龙层表面浸润的一层油脂。

3.如权利要求1或2所述的涂层，其中，所述特氟龙层添加有黑色颜料。

4.如权利要求3所述的涂层，其中，所述黑色颜料为炭黑。

5.如权利要求1或2所述的涂层，其中，所述特氟龙层选自PTFE、PFA和FEP中的一种或多种。

6.如权利要求2所述的涂层，其中，所述油脂选自Krytox GPL系列中的一种或多种。

7.一种换热器表面处理方法，包括如下步骤：

（1）换热器金属基体表面处理

采用喷砂法，其中压缩空气喷砂工艺参数为，

对平行流扁管石英砂粒度为0.5mm，空气压强为0.25Pa；或者，对翅片石英砂粒度为0.2mm，空气压强为0.1MPa；

喷砂粗化之后，采用碱液除油、除氧化皮，碱液配方为Na₂CO₃45g/L、Na₃PO₄40g/L、Na₂SiO₃15g/L和非离子表面活性剂10ml，在65℃条件下浸泡工件1-3min；

经喷砂及除油除氧化皮处理后，进行化学氧化处理，方法为，采用wt浓度为85%的H₃PO₄50g/L、CrO₃25g/L、(NH₄)₂HPO₄2g/L、H₃BO₃1g/L配比的氧化处理溶液在35℃处理5min即可形成致密氧化膜；处理后室温干燥；

（2）喷涂底漆层

底漆配方组分包括，聚四氟乙烯分散液、去离子水、H₃PO₄和Cr₂O₃，各组分重量份数比为60：30：7.5：7.5；

同时将H₃PO₄、Cr₂O₃、和去离子水混合均匀，再缓慢滴入聚四氟乙烯分散液中，不断搅拌混合即成底漆涂料，喷涂后室温固化10min；

（3）喷涂特氟龙层

特氟龙层配方组分包括，聚四氟乙烯分散液、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇、乙二醇丁醚、聚苯硫醚、MoS₂、炭黑、去离子水，各组分的重量份数比为60：6：2：10：5：2：5：10；

配制方法为，称取所需聚四氟乙烯分散液、乙二醇丁醚及去离子水混合搅拌，添加所需量的MoS₂、炭黑、十二烷基硫酸钠及聚苯硫醚树脂并搅拌，缓慢加入聚乙烯醇搅拌；

喷涂后在80℃下干燥10min，然后在250℃条件下烘焙10min脱润湿剂和低分子量的聚四氟乙烯，烘焙后升温至380℃烧结10min熔融成膜；

（4）浸润油脂

在特氟龙涂层表面浸润一层油脂。

8.如权利要求7所述的方法，其中，步骤2）中喷涂底漆层厚度为7～9μm。

9.如权利要求7所述的方法，其中，步骤3）中喷涂特氟龙层厚度为20～30μm。