[发明专利]一种污水处理剂的制备方法有效
申请号: | 201310671593.X | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN103663652A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 牟军平;于春光 | 申请(专利权)人: | 山东华亚环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
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地址: | 250199 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污水处理 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种污水处理剂的制备方法。
背景技术
以活性污泥法为代表的生物处理技术是目前生活污水和大部分工业废水的主要处理工艺,活性污泥的处理能力下降后,剩余活性污泥的利用价值便降低,剩余活性污泥一般用作农田肥料等。剩余污泥中主要含有微生物、微生物所吸附的有机物及微生物代谢活动产物、污泥浓缩和调理用的污水处理剂等,及一些沙土和盐类无机物等。其中含有的大量微生物和多糖、蛋白质、纤维素物质,仍可在污水处理中用作生物污水处理剂,在污水处理中发挥作用,其成本较低,但废水处理后的剩余活性污泥直接使用,效果差,因此,如何将剩余活性污泥回收为高效的污水处理剂,是现在需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种污水处理剂的制备方法。将污水处理中剩余活性污泥制备成污水处理剂,效果好,成本低,适合大规模生产。
本发明的一种污水处理剂的制备方法技术方案为,步骤如下:
(1)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀,过滤;
(2)将步骤(1)中的滤液加入浓度为10%的盐酸条件pH为2-4,同时加入过氧化氢,搅拌均匀后,离心分离;
(3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与二氧化硅、醋酸钠、聚丙烯酰胺、EDTA、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。
步骤(1)中,过滤用的滤网为80-200目。
步骤(2)中加入过氧化氢的质量百分比为0.1%。
步骤(2)中搅拌速度为200-500r/min,搅拌时间为15-30分钟。
步骤(3)中固体物质与二氧化硅、醋酸钠、聚丙烯酰胺、EDTA、膨润土、硫酸亚铁按重量比为:
本发明的有益效果为:本发明通过将污水处理中剩余活性污泥进行处理后再与其他助剂进行混合,制备污水处理剂,操作简单,制备出的污水处理剂成本低,对废水中的杂质进行絮凝的效果显著,并且充分利用了剩余活性污泥,解决了剩余活性污泥的回收利用问题。本发明方法制备的污水处理剂,处理后污水悬浮物去除率达到99.8%,BOD去除率为98%,COD去除率为98.5%,色度为5。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1
本发明的一种污水处理剂的制备方法技术方案为,步骤如下:
(1)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀,过滤,过滤用的滤网为150目;
(2)将步骤(1)中的滤液加入浓度为10%的盐酸条件pH为2-4,同时加入质量百分比为0.1%的过氧化氢,搅拌速度为300r/min,20分钟搅拌均匀后,离心分离;
(3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与二氧化硅、醋酸钠、聚丙烯酰胺、EDTA、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。其中固体物质与二氧化硅、醋酸钠、聚丙烯酰胺、EDTA、膨润土、硫酸亚铁按重量比为:
本发明方法制备的污水处理剂,处理后污水悬浮物去除率达到99.8%,BOD去除率为98%,COD去除率为98.5%,色度为5。
实施例2
本发明的一种污水处理剂的制备方法技术方案为,步骤如下:
(1)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀,过滤,过滤用的滤网为200目;
(2)将步骤(1)中的滤液加入浓度为10%的盐酸条件pH为2-4,同时加入质量百分比为0.1%的过氧化氢,搅拌速度为500r/min,15分钟搅拌均匀后,离心分离;
(3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与二氧化硅、醋酸钠、聚丙烯酰胺、EDTA、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。其中固体物质与二氧化硅、醋酸钠、聚丙烯酰胺、EDTA、膨润土、硫酸亚铁按重量比为:
本发明方法制备的污水处理剂,处理后污水悬浮物去除率达到99.8%,BOD去除率为98%,COD去除率为98.5%,色度为5。
实施例3
本发明的一种污水处理剂的制备方法技术方案为,步骤如下:
(1)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀,过滤,过滤用的滤网为80目;
(2)将步骤(1)中的滤液加入浓度为10%的盐酸条件pH为2-4,同时加入质量百分比为0.1%的过氧化氢,搅拌速度为200r/min,30分钟搅拌均匀后,离心分离;
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