[发明专利]聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310671346.X | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103642179A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 阎茂盛 | 申请(专利权)人: | 绵阳市盛宇新材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K9/06;C08K7/14;B29C47/92;B29B9/06 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
地址: | 621000 四川省绵阳市游仙*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚对苯二甲酸丁二醇酯 玻璃纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,该复合材料是由中间体A与中间体B,按照质量比1︰1混合均匀挤出造粒得到的。
2.根据权利要求1所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的中间体A由以下配比的原料制成:聚对苯二甲酸丁二醇酯68~85份、玻璃纤维15~30份、润滑剂0.5~2份;优选的,所述原料的分量比为聚对苯二甲酸丁二醇酯73~85份、玻璃纤维15~25份、润滑剂1~2份。
3.根据权利要求1所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的中间体B由以下配比的原料制成:聚对苯二甲酸丁二醇酯33~65份、玻璃纤维35~65份、润滑剂0.5~2份;优选的,所述原料的分量比为聚对苯二甲酸丁二醇酯38~60份、玻璃纤维40~60份、润滑剂1~2份。
4.根据权利要求2或3所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯的分子量为23000~28000。
5.根据权利要求2或3所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,其长度为20~50微米,直径10~20微米。
6.根据权利要求5所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的玻璃纤维用复合硅烷偶联剂进行了表面处理;所述复合硅烷偶联剂的用量为玻璃纤维质量的1%~4%;所述的复合硅烷偶联剂是质量比为1~3︰1的3-丙氨基三乙氧基硅烷和3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
7.根据权利要求2或3所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的润滑剂为N,N’-乙撑双硬酯酰胺。
8.根据权利要求1所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述中间体A与中间体B的制备方法为:将原料混匀后在220~265℃挤出造粒即制得。
9.根据权利要求8所述的聚对苯聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述的原料混合前需将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120℃干燥5~6小时,再用高速混合机高速混合3~6分钟;所述的挤出造粒是采用双螺杆挤出机进行的,加热温度为220~265℃,机头挤出温度为235~260℃;其中,玻璃纤维采用侧喂料方式,其中玻璃纤维的侧喂料位置到机头的距离为主喂料口到机头总长度的1/2~3/4;其中,双螺杆挤出机的主机螺杆转速为350~400r/min,加料转速为25~35r/min。
10.聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:将中间体A与中间体B按照质量比1︰1高速混合3~6分钟。
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