[发明专利]一种高效保温节能材料

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高效保温节能材料及制备方法。

背景技术

   建筑节能是指建筑材料建筑产品在规划、设计、建造和使用过程中，通过采用新型墙体材料，执行建筑节能标准，加强建筑物用能设备的管理，合理设计建筑围护结构的热工性能，提高采暖、制冷、照明、通风、给排水和通道的运行效率，以及利用可再生资源，在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低建筑物能源的消耗，合理有效的利用能源的活动。

   发达国家通过越来越有效地利用好能源，基本满足了建筑舒适度的需要，在我国，随着人们生活条件的提高，舒适的建筑热环境越来越成为人们生活的需要。目前，市场上销售的大多数有机和无机保温材料在墙体保温体系的应用中出现了不同程度的保温性能下降，保温层的开裂、脱落、霉变等基本问题。 

   本发明提供了一种高效保温节能材料及其制备方法，克服了以上市售传统保温材料存在的种种问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种高效保温节能材料，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩 20~30 份，丙纶纤维 2~8 份，白泥粉 2~5 份， 硅酸钠 5~8 份， 磷酸二氢铝 2~5 份，灰钙粉 10~15 份，阻燃剂 2~5 份，增硬剂 2~5 份，填料 5~15 份。

上述阻燃剂为硼酸锌。

上述增硬剂为氟硅酸钠。

上述填料为粉煤灰或锯末粉。

本发明的第二个目的在于提供一种高效保温节能材料的制备方法：将膨胀珍珠岩，化学纤维，白泥粉，硅酸盐，磷酸二氢铝，灰钙粉和阻燃剂按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入增硬剂、填料和水继续搅拌 15~20 min；于模具表面涂抹一层 3~5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面进行压光处理；压光层干燥完全后，包装入库。

上述增硬剂、填料和水的质量比为1:3: 25。

上述压光步骤是在保温材料表面涂抹一层厚度为 15~25 mm的石灰砂浆层。

上述石灰砂浆层是质量比为石灰：砂：水=1:1:3的混合浆料。

本发明产品原材料易购得，制备方法简单，隔热、隔音和保温节能效果积极。

具体实施方式：

下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细地描述：

实施例1：

将膨胀珍珠岩 30 kg、丙纶纤维 8 kg、白泥粉 5 kg、硅酸钠 5 kg、磷酸二氢铝 5 kg、灰钙粉 15 kg 和硼酸锌 5 kg 按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟硅酸钠 5 kg、粉煤灰 15 kg 和水 100 L 继续搅拌 15~20 min；于模具表面涂抹一层 3~5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为 15~20 mm 的石灰砂浆层；待石灰砂浆层干燥完全后，包装入库。

实施例2：

将膨胀珍珠岩  20 kg、氨纶纤维 2 kg、白泥粉 2 kg、硅酸钠 5 kg、磷酸二氢铝 2 kg、灰钙粉 15 kg 和硼酸锌 2 kg 按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟硅酸钠 2 kg、锯末粉 10 kg 和水 60 L 继续搅拌 15~20 min；于模具表面涂抹一层 3~5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为 15~20 mm 的石灰砂浆层；待石灰砂浆层干燥完全后，包装入库。

实施例3：

将膨胀珍珠岩 25 kg，锦纶纤维 8 kg，白泥粉 3 kg，硅酸钠 5 kg，磷酸二氢铝 5 kg，灰钙粉 15 kg 和硼酸锌 3 kg 按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟硅酸钠 3 kg、锯末粉 10 kg 和水 80 L 继续搅拌 15~20 min；于模具表面涂抹一层 3~5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为 15~20 mm 的石灰砂浆层；待石灰砂浆层干燥完全后，包装入库。