[发明专利]一种用电弧喷涂方法制备曲轴再制造涂层用的粉芯丝材及其应用

权利要求书

1.一种用电弧喷涂方法制备曲轴再制造涂层用的粉芯丝材，所述粉芯丝材由药芯和外皮组成，其特征在于，所述药芯各成分的质量百分比为：Cr：15-30%；B：0.5-4%；C：1.5-4.5%；Ni：6-10%；Al：0.5-3.5%；V：0.05-0.2%；余量为Fe；药芯填充率为32-34%。

2.根据权利要求1所述的一种用电弧喷涂方法制备曲轴再制造涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述粉芯丝材外皮所用带材为不锈钢带。

3.根据权利要求1所述的一种用电弧喷涂方法制备曲轴再制造涂层的粉芯丝材，其特征在于，粉芯丝材药芯各成分的质量百分比为：Cr：20-30%；B：0.5-2.5%；C：1.5-3.5%；Ni：7-10%；Al：1.5-3.5%；V：0.1-0.2%；余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的一种用电弧喷涂方法制备曲轴再制造涂层的粉芯丝材，其特征在于，粉芯丝材药粉各成分的质量百分比为：Cr：20-25%；B：1.5-2.5%；C：2.5-3.5%；Ni：7-9%；Al：1.5-3%；V：0.1-0.15%；余量为Fe。

5.一种采用权利要求1-4任一项所述的粉芯丝材用电弧喷涂工艺制备曲轴再制造涂层的方法，其特征在于，具体方法包括如下步骤：

（1）对曲轴基体表面进行预处理，曲轴基体表面经预磨后进行粗化。

（2）配制药芯，通过混粉、成型、拉拔，得到粉芯丝材；

（3）采用电弧喷涂工艺将粉芯丝材喷涂在预处理过的曲轴基体上制备曲轴再制造涂层，喷涂工艺参数为：电压26-34V；电流160-240A；喷涂距离为150-200mm；压缩空气压力为0.4-0.6MPa。

6.根据权利要求5所述方法，其特征在于，步骤（1）中所述曲轴基体的表面预磨使用粒度180目的砂纸，然后利用粒度为60目棕刚玉进行基体表面喷砂粗化，喷砂粗化的气压为0.4-0.6MPa，喷砂枪摆速度为5mm/s。

7.根据权利要求5所述方法，其特征在于，步骤（3）中所述的喷涂工艺参数设定为：电压28-32V；电流180-220A；喷涂距离为180mm；压缩空气压力为0.4-0.6MPa。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述粉芯丝材的直径为2.0mm。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤（3）中曲轴再制造涂层的厚度为0.25-0.5mm。

10.一种采用权利要求5的方法所制备的曲轴再制造涂层。

11.权利要求1-4任一项所述的粉芯丝材在曲轴再制造修复中的应用。