[发明专利]皮雕软包结合工艺及模具

说明书

本发明涉及皮雕软包结合工艺及模具，适用于建筑装饰皮雕软包范围。

现有皮雕软包制造方法及模具是，把选定的皮革表面，面对面放在选定的模具的表面图案上，模具背面抽风机的负压吸引风力，通过贯穿模具表面背面的通气孔，把皮革紧密贴紧模具图案，注入发泡树脂在模具内的皮革上，密封模具内皮革和发泡树脂，发泡树脂膨胀挤压皮革按模具的表面图案定型，使皮革具有模具图案效果，成为皮雕软包装饰品。制造中，有的模具和图案使用全金属材料做模具，由于金属钢性强、耐磨性好可以保证质量，同时金属钢性强、耐磨性好又有加工难度大成本高的不足；有的模具和图案采用全非金属材料做模具，有成本低的优点，又由于材料钢性弱耐磨性差的原因，有使用时容易使产品变形、模具使用周期短，图案粗糙，模具不耐用，难保证质量的不足。

本发明的目的就是要提供金属材料良好性能和非金属材料低廉成本结合的皮雕软包工艺及模具。

本发明的目的是这样实现的，皮雕软包生产工艺中，把选定的皮革表面，面对面放在选定的电镀金属膜的非金属模具的表面图案上，皮革上注入发泡树脂，发泡树脂上放皮雕软包背板，加压密封皮革和发泡树脂，发泡树脂膨胀挤压皮革按电镀金属膜的非金属模具的表面图案定型，使皮革具有电镀金属膜的非金属模具的表面图案标准的稳定效果；

非金属模具的表面喷塑后电镀金属膜，金属膜增强非金属模具表面的刚性和耐磨性，实现皮雕软包工艺及模具的金属和非金属材料结合的目的；

按选定的图案用吸塑方法定型塑料膜，塑料膜上电镀金属物成为电镀金属膜，电镀金属膜的表面图案的背面空间，用发泡树脂做填充物，支撑模具承受皮雕软包加工材料成型的压力；模具填充物内加若干刚性材料起钢筋作用，增强模具的刚性；

塑料膜上电镀铜或其类似金属增强模具的表面刚性和耐磨性；

下面通过实施例，对本发明作进一步的描述：

图1是皮雕软包结合工艺及模具实施例示意图；

图2是皮雕软包结合工艺及模具吸塑结构的实施例示意图；

图1实施例中，皮雕软包生产工艺中，把选定的皮革表面，面对面放在选定的电镀金属膜2的非金属模具3的表面图案1上，皮革上注入发泡树脂，发泡树脂上放皮雕软包背板，加压密封皮革和发泡树脂，发泡树脂膨胀挤压皮革按电镀金属膜2的非金属模具3的表面图案1定型，使皮革具有电镀金属膜2的非金属模具3的表面图案1标准的稳定效果；

非金属模具的表面1喷塑后电镀选定厚度的金属膜2，金属膜增强非金属模具表面1的刚性和耐磨性，实现皮雕软包工艺及模具的金属和非金属材料结合的目的；

图2实施例中，按选定的图案用吸塑方法定型选定厚度的塑料膜，塑料膜上电镀金属物成为电镀金属膜2，电镀金属膜的表面图案1的背面空间，用发泡树脂做填充物3，支撑模具承受皮雕软包加工材料成型的压力；模具填充物内加若干刚性材料4起钢筋作用，增强模具的刚性；

塑料膜上电镀铜或其类似金属增强模具的表面刚性和耐磨性；

树脂材料做的金属和非金属结合模具，模具表面通气孔钻穿金属膜到模具背面前停止；树脂材料的本身孔隙，达到通气孔全通的效果，减少工作量和工具损耗。

以上所述皮雕软包结合工艺及模具，以塑料、代木、木头等类似非金属模具电镀金属物质的生产方法的改变，既保证模具的刚性、耐磨性，又简化了每个模具必须雕刻成型的历史生产模式，降低了生产成本，延长了模具的使用寿命，达到了成本低廉、具有金属钢性和耐磨性的功效，实现皮雕软包工艺及模具的金属材料良好性能和非金属材料低廉成本结合的目的。