[发明专利]禽类带骨一次切块机

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种禽类带骨一次切块机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对肉制品的需求也越来越大，对肉制品的要求也越来越高，尤其是在烧烤或食品加工时，需要大量的不同大小的肉块，目前猪牛羊肉切块、切片早已实现机械化，但是对于禽类食品，只能用刀具徒手切制肉块，既麻烦又费时费力，目前的禽类碎肉设备主要有切肉机和绞肉机，其只能对不带骨头的肉类切片或绞成肉丝，不能将其加工成不同大小的肉块，，所以市场急需鸡鸭等禽类带骨一次切块机，现在市场虽有带骨切块机，但都多次切割，操作繁琐，且价格昂贵，不适用。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种可一次切块成型的禽类带骨一次切块机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种禽类带骨一次切块机，主要由动力机构和切块机构组成，动力机构包括行程导柱、固定板和液压气缸，切块机构包括座板、若干个夹块、若干个平刀、若干个缺口刀和底板，液压气缸固定在固定板上，固定板固定在行程导柱的顶部；夹块为长方块结构，夹块顶部设置一行螺丝孔，夹块正面两端分别设置一个螺杆孔，夹块底部设置若干刀槽，平刀设置在夹块之间并通过长螺杆穿过夹块的螺杆孔进行连接夹紧，缺口刀设置在外侧夹块底部的刀槽内，并由侧挤块侧向挤紧，使缺口刀与平刀形成网格结构，座板通过螺丝与夹块进行固定连接，然后座板固定在行程导柱上，底板固定在行程导柱底部，底板上设置一个软垫板。

上述座板上相应于夹块的螺丝孔，设置若干螺丝孔；座板通过固定孔固定在行程导柱上。

上述软垫板相应于缺口刀与平刀形成的网格结构，设置网格分布的刀槽。

本发明装置的工作原理是：通过长螺杆将多个依次间隔排列的夹块与平刀连接并夹紧，将缺口刀间隔排列在夹块的刀槽上，并由侧挤块侧向挤紧，使缺口刀与平刀形成网格结构，将排列好的网格结构刀具通过螺丝固定在座板上，当上紧螺丝时由于侧挤块侧向挤紧作用，使切块机构更牢固，然后将禽类整只放在底板的软垫板上，网格结构刀具随座板在液压气缸作用下沿着行程导柱快速下压，就将禽类带骨一次切成与网格同样大小的块。为了使刀具的刃部能长期使用不变钝，软垫板设置网格分布的刀槽，每次刀都切在软垫板的相应刀槽内，这样避免了刀刃快速变钝，延长了使用寿命。

本发明装置设计合理，使用方便，实现了整只禽类带骨一次切块成型，大大减少了禽类加工人员的劳动强度，提高了禽类食品切块效率和质量，具有结构简单、加工成本低、操作安全的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是本发明装置切块机构的结构示意图；

图3是本发明装置夹块的结构示意图；

图4是本发明装置座板的结构示意图；

图5是本发明装置软垫板的结构示意图。

图中1行程导柱、2固定板、3液压气缸、4座板、5夹块、6长螺杆、7平刀、8缺口刀、9侧挤块、10底板、11软垫板、12螺丝、41螺丝孔、42固定孔、51螺丝孔、52螺杆孔、53刀槽、101刀槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种禽类带骨一次切块机，主要由动力机构和切块机构组成，动力机构包括四根行程导柱1、固定板2和液压气缸3，切块机构包括座板4、若干个夹块5、若干个平刀7、若干个缺口刀8和底板10，液压气缸3固定在固定板2上，固定板2固定在行程导柱1的顶部；夹块5为长方块结构，夹块5顶部设置一行螺丝孔51，夹块5正面两端分别设置一个螺杆孔52，夹块5底部设置若干刀槽53，平刀7设置在夹块5之间并通过长螺杆6穿过夹块5的螺杆孔52进行连接夹紧，缺口刀8设置在外侧夹块5底部的刀槽53内，并由侧挤块9侧向挤紧，使缺口刀8与平刀7形成网格结构，座板4相应于夹块5的螺丝孔51设置若干螺丝孔41，通过螺丝12与夹块5进行固定连接，然后座板4通过固定孔42固定在行程导柱1上，底板10固定在行程导柱1底部，底板10上设置一个软垫板11，软垫板11相应于缺口刀8与平刀7形成的网格结构，设置网格分布的刀槽101。

本发明装置的工作原理是：通过长螺杆6将多个依次间隔排列的夹块5与平刀7连接并夹紧，将缺口刀8间隔排列在夹块5的刀槽53上，并由侧挤块9侧向挤紧，使缺口刀8与平刀7形成网格结构，将排列好的网格结构刀具通过螺丝12固定在座板4上，当上紧螺丝时由于侧挤块9侧向挤紧作用，使切块机构更牢固，然后将禽类整只放在底板10的软垫板11上，网格结构刀具随座板4在液压气缸3作用下沿着行程导柱1快速下压，就将禽类带骨一次切成与网格同样大小的块。为了使刀具的刃部能长期使用不变钝，软垫板11设置网格分布的刀槽101，每次刀都切在软垫板11的相应刀槽101内，这样避免了刀刃快速变钝，延长了使用寿命。