[发明专利]一种铝土矿的脱硫方法及装置

权利要求书

1.一种铝土矿的脱硫方法，其特征在于其脱硫过程的步骤包括：（1）添加化学脱硫剂进行化学脱硫；（2）接种生物浸出菌种，进行生物浸出脱硫；（3）生物浸出脱硫后矿浆过滤洗涤后.得到铝精矿。

2.根据权限利要求1所述的一种铝土矿的脱硫方法，其特征在于所述的步骤（1）是将铝土矿的磨矿细度为-0.075mm占65%-85%，添加化学脱硫剂，保持充气压力为0.03-0.3MPa，进行化学脱硫，一段化学脱硫后，底流经旋流器分级二次磨矿至矿浆磨矿细度-0.075mm所占比例大于等于90%。

3.根据权限利要求1所述的一种铝土矿的脱硫方法，其特征在于所述的步骤（2）是将经二次磨矿后细度合格的矿浆接种生物浸出菌种，调节矿浆pH值为2.0-3.0，保持充气压力为0.02-0.2MPa，进行慢速生物浸出脱硫,慢速生物脱硫时间大于等于24小时。

4.根据权限利要求1所述的一种铝土矿的脱硫方法，其特征在于在对生物浸出脱硫后铝土矿进行过滤、洗涤后，过滤液一部分返回作为浸出菌种液，另一部分和洗涤液混合后经提取硫酸根和中和后为中性水，该中性水返回用于磨矿、化学脱硫和生物浸出后矿石的洗涤。

5.根据权限利要求1所述的一种铝土矿的脱硫方法，其化学脱硫剂为丁基黄药或异丁基黄药或二者混合物和松醇油，工艺条件为：丁基黄药或异丁基黄药或二者的混合物，添加量为80-200g/t干矿，松醇油添加量为40-100g/t干矿，矿浆pH值为磨矿后原始矿浆pH值；生物浸出菌种为氧化亚铁硫杆菌或氧化亚铁钩端螺旋菌，工艺条件为：矿浆浓度10%-30%，矿浆pH值2.0-3.0。

6.一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置由槽主体、溢流槽、溢流出口2.根据权限利要求1所述的、入料口、旋流入料器、料浆喷嘴、气体分布器、进气管、出料口组成。

7.根据权限利要求8所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置的槽主体材料表面防酸，为有机玻璃、防酸钢材，钢筋混凝土，或普通钢材外表涂防酸材质。

8.根据权限利要求9所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置的槽主体由上部圆柱体和下部圆锥体连接，槽主体总高度小于等于10m，其柱体和锥体高度比为5:1-1:2，槽主体内部直径为0.5m或0.5m以上。

9.根据权限利要求6所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置的溢流槽位于槽主体上部外侧，其底部最高点和最低点连线与水平面呈5°~25°，溢流槽最低点外侧有泡沫出口。

10.根据权限利要求6所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置的入料口与旋流入料器连接，可从槽主体上部垂直进料，也可侧向进料，也可从底部进料。

11.根据权限利要求6所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置矿浆通过旋流入料器后从与旋流入料器表面相切的料浆喷嘴喷射进入槽内，料浆喷嘴内径为3mm-50mm，喷嘴个数为2个或2个以上。

12.根据权限利要求6所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置从槽主体下部锥体底部进气的进气管与气体分布器相连，气体分布器呈环网状分布高于锥体内部10mm-100mm，并随锥体上升环网随之增大，在气体分布器环网管道上每间隔20mm~200mm距离开进气孔，所有的进气孔上设有止逆阀。

13.根据权限利要求6所述的一种铝土矿的脱硫方法的脱硫装置，其特征在于所述装置为多个并联或串联连接使用或单独使用。