[发明专利]一种煤气发生炉

说明书

技术领域

本发明涉及煤气炉技术领域，特别是涉及一种煤气发生炉。

背景技术

 现有的煤气发生炉在冶炼煤气的装置，即煤气发生炉均为炉底加热，炉顶处煤气的结构形式，该种结构形式的煤气发生炉，由于高度较高，煤气发生炉的顶部的燃烧煤的转换成煤气的较低效率，如果把煤气发生炉的高低较低的话，空间上就要占据更多的位置，并且更换煤气发生炉的成本较大。

针对上述存在的问题，我们提出了一下解决方案。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种煤气发生炉，其目的在于不改变煤气发生炉的炉体高度的基础上，提高煤气发生炉的煤气转换效率。

本发明所采用的技术方案是：一种煤气发生炉，包括炉体及设置在炉体下面的水封，炉体上设置有熔渣腔、煤气出口、进煤口,熔渣腔设置在炉体底部与水封之间,煤气出口设置在炉体顶部，进煤口设置在熔渣腔上，炉体上还连接有疏通管一端，疏通管的另一端设置有燃烧炉,燃烧炉加热疏通管内的空气，疏通管运送加热空气至炉体顶部位置，从而充分燃烧加入炉体的煤，本发明的煤气发生炉在炉体上靠近煤气出口的位置开了疏通口，疏通口上连接了疏通管，并将疏通管通向煤气发生炉的底部，且在疏通管的底部设置了燃烧炉，使用燃烧炉来加热疏通管的空气，使得炉体顶部的煤气能够充分燃烧，从而提高了煤气发生炉内的煤的转换效率，并且本发明的结构简单，工艺操作不复杂，成本也较低。

本发明的进一步改进在于：疏通管上靠近炉体位置设置有缓冲器，缓冲器缓冲从疏通管运送的热空气，从而较少热空气对煤气出口的冲击力，使得煤燃烧得较为均匀。 

本发明的进一步改进在于：熔渣腔上方位置还设置有下灰口，下灰口通向底部水封，从而减少煤灰对煤气发生炉周围产生的污染。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的煤气发生炉在炉体上靠近煤气出口的位置开了疏通口，疏通口上连接了疏通管，并将疏通管通向煤气发生炉的底部，且在疏通管的底部设置了燃烧炉，使用燃烧炉来加热疏通管的空气，使得炉体顶部的煤气能够充分燃烧，从而提高了煤气发生炉内的煤的转换效率，并且本发明的结构简单，工艺操作不复杂，成本也较低。

本发明的煤气发生炉结构简单、工艺易于实现，改装成本较低，增加了炉体内煤的燃烧均匀性，并提高了煤气发生炉内的煤的转换效率。  

附图说明

图1为一种煤气发生炉的主视图的剖面图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。 

如图1所示，一种煤气发生炉，包括炉体6及设置在炉体下面的水封9，炉体6上设置有熔渣腔3、煤气出口5、进煤口8,熔渣腔3设置在炉体6底部与水封9之间,煤气出口5设置在炉体顶部，进煤口设置在熔渣腔上，炉体6上还连接有疏通管2一端，疏通管2的另一端设置有燃烧炉1,燃烧炉1加热疏通管2内的空气，疏通管2运送加热空气至炉体6顶部位置，从而充分燃烧加入炉体的煤，本发明的煤气发生炉在炉体6上靠近煤气出口5的位置开了疏通口，疏通口上连接了疏通管2，并将疏通管2通向煤气发生炉的底部，且在疏通管2的底部设置了燃烧炉1，使用燃烧炉1来加热疏通管的空气，使得炉体6顶部的煤气能够充分燃烧，从而提高了煤气发生炉内的煤的转换效率，并且本发明的结构简单，工艺操作不复杂，成本也较低。

一种煤气发生炉,其疏通管2上靠近炉体6位置设置有缓冲器4，缓冲器4缓冲从疏通管2运送的热空气，从而较少热空气对煤气出口的冲击力，使得煤燃烧得较为均匀。 

并且，熔渣腔3上方位置还设置有下灰口7，下灰口7通向底部水封9，从而减少煤灰对煤气发生炉周围产生的污染。 

本发明的煤气发生炉，只需要在煤气发生炉开始工作后，使用燃烧炉加热疏通管内的空气，即可实现炉内煤的均匀和充分燃烧，提高煤转换成煤气的转换效率。

本发明的煤气发生炉结构简单、工艺易于实现，改装成本较低，增加了炉体内煤的燃烧均匀性，并提高了煤气发生炉内的煤的转换效率。 

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。