[发明专利]一种夜光内置立体式效果车用LOGO及其制备方法

权利要求书

1.一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品，其特征在于：车用LOGO白件由具有高透明性热塑性高分子材料注塑制备而成，其一面为光滑平面特征，另一面具有内凹式特征，内凹体为LOGO整体轮廓；在内凹体一面设有有多层功能层结构，包括热塑性高分子材料本体透明层，对内置LOGO进行效果凸显及整体保护；真空镀膜层，衬托LOGO立体金属感效果；夜光油墨层，夜视亮化并衬托LOGO立体效果；UV封底保护层，对LOGO表面效果处理层进行封底保护。

2.根据权利要求1所述的一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品，其特征在于：LOGO白件由具有高透明性的热塑性高分子材料注塑成型，所述具有高透明性的热塑性高分子材料为PMMA（居家丙烯酸甲酯）、PC（聚碳酸酯）、PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)、PCT（聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲酯）、PS（聚苯乙烯）、HIPS（高抗冲聚苯乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PP（聚丙烯）中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品，其特征在于：所用镀膜层的材料为铝、铬、铜、镍、锌、镉、铟中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的内置立体式效果LOGO产品，其特征在于：所述真空镀膜层的厚度为0.03~0.07mm。

5.根据权利要求1所述的内置立体式效果LOGO产品，其特征在于：UV处理封底保护层的厚度为0.03~0.1mm。

6.一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）、注塑成型：采用具有高透明性热塑性高分子材料注塑成型高透明LOGO白件，其一面为光滑平面特征，另一面具有内凹式特征，内凹体为LOGO整体轮廓；

（2）、清洁干燥：将所得LOGO白件进行超声波清洗后干燥放置；

（3）、真空镀膜：以真空镀膜工艺将金属膜镀附在LOGO白件背面的整体表面，在LOGO轮廓区域形成的真空镀膜层，通过光线在其表面反射，使得LOGO显现立体金属感效果；

（4）、激光刻蚀：对真空镀膜表面的非LOGO轮廓区域进行刻蚀，将该区域的真空镀膜层通过激光刻蚀去除干净；

（5）、夜光油墨印刷：对经激光刻蚀后的真空镀膜件的表面进行夜光油墨印刷，使得非LOGO轮廓刻蚀区域具有夜光可视效果；

（6）、封底保护：在真空镀膜层表面形成一层UV处理保护层，该层为黑色非透明层，表面硬度高，具有良好的耐磨耐刮性，可对真空镀膜层起到封底保护层作用；

（7）、清洁贴胶：对UV封底保护层进行表面清洁干燥后，贴上泡沫塑料胶带，所用胶带为3M胶带。

7.根据权利要求6所述的一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品的制备方法，其特征在于：所述具有高透明性的热塑性高分子材料为PMMA（居家丙烯酸甲酯）、PC（聚碳酸酯）、PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)、PCT（聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲酯）、PS（聚苯乙烯）、HIPS（高抗冲聚苯乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PP（聚丙烯）中的任意一种。

8.  根据权利要求5所述的一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品的制备方法，其特征在于：所用镀膜蒸发材料为铝、铬、铜、镍、锌、镉、铟中的任意一种。

9.根据权利要求5所述的一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品的制备方法，其特征在于：所述真空镀膜层的厚度为0.03~0.07mm。

10.根据权利要求5所述的一种夜光内置立体式效果车用LOGO产品的制备方法，其特征在于：UV处理封底所述的保护层的厚度为0.03~0.1mm。