[发明专利]一种有机电致发光显示器件及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤指一种有机电致发光显示器件及显示装置。

背景技术

目前，有机电致发光显示器件（Organic Electroluminesecent Display，OLED）与传统的液晶显示器件（Liquid Crystal Display，LCD）相比，由于具有响应快、色域广、超薄、能实现柔性化等特点，已经逐渐成为显示领域的主流。

OLED显示器件的结构主要包括：衬底基板，制作在衬底基板上的有机电致发光像素阵列；其中，每个有机电致发光像素阵列都包含相对设置的阳极和阴极，以及位于阳极和阴极之间的发光层。OLED显示器件的发光是通过阴极中的电子和阳极中的空穴在发光层中复合时，激发发光层中的有机材料发光来实现的。而在OLED显示器件中，用作发光层的有机材料以及用作阴极的活泼金属对水气和氧气都极其敏感，因此，OLED显示器件需要比其他的显示器件更高的封装技术的支持。如果OLED显示器件封装不牢固，水气和氧气会从周围环境渗入到显示器的内部，从而造成阴极金属的氧化和发光层有机材料的变质，使得OLED显示器件寿命缩短，或者直接导致器件致命的损坏而影响使用。

目前，在中小尺寸的OLED显示器件中，主要采用玻璃盖板的封装方式进行封装，而对于柔性或者大尺寸的OLED显示器件，现有的方法主要是对OLED显示器件简单进行薄膜封装后再进行阻水氧保护膜的贴覆，并且为了降低环境光被OLED显示器件反射而降低显示对比度和可视性，在阻水氧膜的贴覆后还需再贴覆圆偏光片，另外，在触摸式OLED显示器中，在阻水氧保护膜和圆偏光片之间，还需要单独贴覆触控膜，结构示意图如图1所示，包括衬底基板1、有机电致发光像素阵列2、封装薄膜3、阻水氧保护膜4、触控膜5和圆偏光片6。

由上述可知，对于柔性或者大尺寸的OLED显示器件，现有的封装方法需要进行三次贴膜，从而会带来工艺繁琐、成本升高等问题，并且三次贴膜还会带来使柔性器件厚度变厚，导致卷曲困难的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种有机电致发光显示器件及显示装置，用以解决现有的有机电致发光显示器件需要三次贴膜带来的工艺繁琐、成本升高以及柔性有机电致发光显示器件卷曲困难的问题。

本发明实施例提供的一种有机电致发光显示器件，包括衬底基板，设置在所述衬底基板上的有机电致发光像素阵列，包覆在所述有机电致发光像素阵列外侧的封装薄膜，在所述有机电致发光显示器件的出光侧还设置有光学薄膜层叠体；

所述光学薄膜层叠体包括：圆偏光片膜层，位于所述圆偏光片膜层的入光侧的保护膜层，位于所述圆偏光片膜层的出光侧的粘结层，阻水氧膜层以及触控膜层；其中，

所述阻水氧膜层位于所述圆偏光片膜层的出光侧与所述粘结层之间，和/或，位于所述圆偏光片膜层的入光侧与所述保护膜层之间；

所述触控膜层位于所述圆偏光片膜层的出光侧与所述粘结层之间，或位于所述圆偏光片膜层的入光侧与所述保护膜层之间；

所述粘结层贴覆于所述有机电致发光显示器件的出光侧。

本发明实施例提供的上述有机电致发光显示器件，在该有机电致发光显示器件的出光侧设置有光学薄膜层叠体，由于该光学薄膜层叠体包括有圆偏光片膜层、阻水氧膜层和触控膜层，因此可以兼具抗反射功能、良好的阻水氧性能和触控功能，因此与现有的OLED显示器件相比，本发明实施例提供的上述OLED显示器件只需要一次贴膜工艺就可以解决现有OLED显示器件既要贴阻水氧膜层又要贴圆偏光片膜层，还用贴触控膜层的问题，从而降低OLED显示器件的制备工艺难度；并且使OLED显示器件具有更轻薄、成本更低、显示效果更好等优点；对于柔性OLED显示器件，还可避免因器件厚度较厚所导致的卷曲困难的问题。

较佳地，在本发明实施例提供的上述有机电致发光显示器件中，所述圆偏光片膜层包括：依次层叠设置的相位差膜层、偏光功能膜层和支撑膜层；其中，

所述相位差膜层为所述圆偏光片膜层的出光侧，所述支撑膜层为所述圆偏光片膜层的入光侧。

较佳地，在本发明实施例提供的上述有机电致发光显示器件中，所述偏光功能膜层的材料为聚乙烯醇或者碳纳米管。

或者，较佳地，在本发明实施例提供的上述有机电致发光显示器件中，所述圆偏光片膜层包括：相位差膜层和偏光功能膜层；其中，

所述相位差膜层为所述圆偏光片膜层的出光侧，所述偏光功能膜层为所述圆偏光片膜层的入光侧；

所述偏光功能膜层的材料为碳纳米管。