[发明专利]一种激光选区熔化SLM设备铺粉装置及铺粉方法

权利要求书

1.一种激光选区熔化SLM设备铺粉装置，包括铺粉主体、辅助导轨直线电机和辅助铺粉导向轨，在成型缸的两侧设置有辅助铺粉导向轨，铺粉主体两端分别通过滑块设置在辅助铺粉导向轨上，辅助导轨直线电机用于驱动铺粉主体在辅助铺粉导向轨上滑动；其特征在于，所述铺粉装置还包括伺服驱动电机以及设置在铺粉主体内部的供粉棍、刮粉装置，铺粉主体内部分为3段，从上到下分别为圆柱段、圆弧段和圆锥段，圆柱段为载粉区，圆柱段和圆弧段之间设有进粉口，圆弧段设有供粉棍，供粉棍上均匀设置有若干个燕尾槽，供粉棍外圆与圆弧段上部圆弧相切，供粉棍在伺服驱动电机驱动下旋转；圆锥段设有刮粉装置，圆锥段底部为出粉口，刮粉装置上端与供粉棍外圆相切，下端伸出出粉口，与出粉口两端均留有间隙。

2.根据权利要求1所述的激光选区熔化SLM设备铺粉装置，其特征在于，所述刮粉装置包括夹板支撑装置、刚性夹板和柔性刮粉刷，柔性刮粉刷夹在刚性夹板内，刚性夹板固定在夹板支撑装置端部。

3.根据权利要求2所述的激光选区熔化SLM设备铺粉装置，其特征在于，所述柔性刮粉刷由若干个钢片组成，每个钢片厚度在0.03-1mm，下部划刻有锯齿，在刚性夹板内交叉堆叠放置，钢片露出刚性夹板的高度为刚性夹板到成型基准平面的高度。

4.根据权利要求3所述的激光选区熔化SLM设备铺粉装置，其特征在于，所述柔性刮粉刷中的钢片通过螺丝固定在刚性夹板内，刚性夹板为T型，插入在夹板支撑装置内。

5.根据权利要求1所述的激光选区熔化SLM设备铺粉装置，其特征在于，所述铺粉装置两端还设有用于回收多余粉末的溢粉回收挂耳箱。

6.根据权利要求1所述的激光选区熔化SLM设备铺粉装置，其特征在于，所述载粉区上设置有用于检测粉末量的传感器。

7.一种基于权利要求1所述的激光选区熔化SLM设备铺粉装置的铺粉方法，其特征在于，包括步骤：铺粉主体在辅助铺粉导向轨上滑动，伺服驱动电机驱动供粉棍开始转动，转动方向与铺粉主体移动方向一致，载粉区内的粉末通过进粉口落入供粉棍上的燕尾槽内，燕尾槽中的粉末沿铺粉主体中的圆弧段旋转后，粉末从刮粉装置和出粉口的间隙流出，刮粉装置末端的柔性刮粉刷在前移过程中将粉末进行均匀铺展。

8.根据权利要求7所述的铺粉方法，其特征在于，供粉量的多少根据伺服驱动电机的转速、单条燕尾槽的装载体积、供粉棍上燕尾槽的数量决定，根据伺服驱动电机的转向决定粉末从柔性刮粉刷的左侧出还是右侧出。

9.根据权利要求7所述的铺粉方法，其特征在于，所述载粉区上设置有用于检测粉末量的传感器，传感器与外部控制器连接，载粉区与外部上粉装置连接，当传感器检测到载粉区内粉末量低于一定值时，控制器控制上粉装置对载粉区上粉。

10.根据权利要求7所述的铺粉方法，其特征在于，所述供粉棍的转速根据SLM成型层厚进行设置。