[发明专利]一种彩膜基板、液晶显示面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及到一种彩膜基板、液晶显示面板及显示装置。

背景技术

在TN（Twisted Nematic，扭曲向列）模式及AD-SDS（Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换，简称ADS）模式的薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）的显示面板在对盒时，需要通过封框胶将彩膜基板和阵列基板密封连接。

对于现在传统的ADS模式的显示面板来说，如图1和图2所示，图1示出了现有技术中的ADS模式的彩膜基板结构，图2示出了对盒后的ADS模式的显示面板结构，现有技术中的彩膜基板包括衬底1、设置于衬底1上的黑矩阵2以及设置与黑矩阵2上的隔垫物，在对盒时，如图2所示，彩膜基板和阵列基板3的对和区域通过封框胶4密封，该封框胶4中掺加有起到支撑作用的硅球6。而对TN模式的显示面板来说，如图3和图4所示，图3示出了TN模式的彩膜基板的结构，图4示出了对盒后的TN模式的显示面板，该彩膜基板在ADS模式彩膜基板的基础上增加了一层透明导电层7，在对盒时，密封胶内虽然需要添加用于导通彩膜基板和阵列基板3的导电金球5和起支撑作用的硅球6。上述两种模式的显示面板采用的密封胶均造成显示面板的成本增加。

发明内容

本发明提供了一种彩膜基板、液晶显示面板及显示装置，在彩膜基板上设置支撑结构，用以简化了液晶显示面板的对盒工艺，同时降低显示装置的生产成本。

本发明提供了一种彩膜基板，所述彩膜基板的封框区域具有设置于彩膜基板的衬底上的封框支撑结构，所述封框支撑结构包括层叠设置的黑矩阵、蓝色滤光膜层、绿色滤光膜层和红色滤光膜层中的至少两层。

在上述技术方案中，通过采用黑矩阵、蓝色滤光膜层、绿色滤光膜层和红色滤光膜层中的至少两层形成的封框支撑结构来作为封框时的支撑物，无需在封框胶内添加任何其他物质，简化了液晶显示面板的对盒工艺，同时降低了液晶显示面板的生产成本，进而降低了显示装置的生产成本。

优选的，所述封框支撑结构为锯齿形、城垛形、弧形中的任一种。在封框支撑结构采用锯齿形、城垛形、弧形等形状时，增大了封框胶与彩膜基板的接触面积，进而增大了密封的强度。

优选的，所述彩膜基板还包括设置于所述封框支撑结构上的透明导电层。适用于TN模式的彩膜基板。

优选的，所述封框支撑结构的材质为树脂。通过采用树脂材料形成封框支撑结构。

优选的，所述彩膜基板还包括设置于所述彩膜基板非封框区域的黑矩阵上的多个隔垫物。在对盒时支撑非封框区域。

本发明还提供了一种液晶显示面板，该液晶显示面板包括阵列基板和上述任一种彩膜基板，所述彩膜基板的封框支撑结构与所述阵列基板抵压接触并通过封框胶密封连接。

在上述技术方案中，通过采用上述彩膜基板，降低了液晶显示面板的生产成本，进而降低了显示装置的生产成本。

本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述任一种液晶显示面板。

在上述技术方案中，通过采用上述液晶显示面板，降低了液晶显示面板的生产成本，进而降低了显示装置的生产成本。

附图说明

图1为现有技术中的ADS模式的彩膜基板的结构示意图；

图2为现有技术中对盒后的ADS模式的显示面板的结构示意图；

图3为现有技术中的TN模式的彩膜基板的结构示意图；

图4为现有技术中对盒后的TN模式的显示面板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的彩膜基板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的对盒后的液晶显示面板的结构示意图；

图7为本发明另一实施例提供的彩膜基板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的对盒后的TN模式液晶显示面板的结构示意图。

附图标记：

1-彩膜基板（现有技术）  2-黑矩阵（现有技术）  3-阵列基板（现有技术）

4-封框胶（现有技术）    5-金球                6-硅球

7-透明导电层（现有技术）10-衬底               11-黑矩阵

20-封框支撑结构         21-蓝色滤光膜层       22-绿色滤光膜层

23-红色滤光膜层         30-阵列基板           40-封框胶