[发明专利]重型高速精密压力机机身锁紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种重型高速精密压力机机身锁紧机构，属于压力机技术领域。

背景技术

现有的国内压力机技术中，一般压力机的分体机身的锁紧采用两种结构，一种自制油缸拉紧螺杆，就是螺杆两端均是锁紧螺母，但螺杆加长，在加长的一端利用油缸对拉杆和机身施加规定的负载，然后旋转油缸下面的锁紧螺母，再松开油缸，达到分体机身锁紧的目的。优点是结构简单；缺点是多个拉紧螺杆需分个操作，需要专业工装；还有一种是拉杆电加热法，将拉杆接通规定的电流，利用热胀冷缩的原理使得拉杆伸长，旋转锁紧螺母，达到锁紧分体机身的目的。优点是结构简单，缺点是操作复杂，安全性差，且对操作技能要求专业。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种具有结构简单、拆卸方便和分体机身预紧力可调的重型高速精密压力机机身锁紧机构。

为此本发明采用的技术方案是：包括一锁紧螺杆（1），锁紧螺杆（1）纵向穿设在待拉紧的各机身（2）内，锁紧螺杆（1）上设由处于最下端机身（2）下部的锁紧螺母（3），锁紧螺杆（1）上设有处于最上端机身（2）上部的锁紧装置（4）；

锁紧装置的结构为：和锁紧螺杆（1）固连的活塞（41），和最上端机身（2）连接的缸体（42），缸体（42）设置在活塞（41）的外侧并形成密封配合。

所述缸体（42）和活塞（41）之间设密封圈。

所述活塞（41）和锁紧螺杆（1）之间通过螺纹连接。

所述锁紧螺杆（1）和机身（2）之间设导向锁紧螺杆（1）的导向环。

本发明的优点是：本发明通过锁紧螺母、锁紧装置的配合，实现了对机身的锁紧，其通过设置在机身上部的锁紧装置带动锁紧螺杆继而带动锁紧螺母的向上运动实现对机身的锁紧，其结构简单、锁紧可靠；

2）本发明对机身的锁紧依靠缸体和下面的锁紧螺母，而缸体固定不动，只需移动锁紧螺母即可实现，其运动方式简单，机械部件少，不易损坏，且能达到快速的锁紧效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为锁紧螺杆、2为机身、3为锁紧螺母、4为锁紧装置；

41为活塞、42为缸体。

具体实施方式

本发明包括一锁紧螺杆1，锁紧螺杆1纵向穿设在待拉紧的各机身2内，锁紧螺杆1上设由处于最下端机身2下部的锁紧螺母3，锁紧螺杆1上设有处于最上端机身2上部的锁紧装置4；

锁紧装置的结构为：和锁紧螺杆1固连的活塞41，和最上端机身2连接的缸体42，缸体42设置在活塞41的外侧并形成密封配合。

所述缸体42和活塞41之间设密封圈。

所述活塞41和锁紧螺杆1之间通过螺纹连接。

所述锁紧螺杆1和机身2之间设导向锁紧螺杆1的导向环。

本发明的工作过程为：本发明首先将锁紧螺杆1穿设在机身2上，并在其下端设置锁紧螺母3，在上端设置锁紧装置3，其中缸体42抵住机身2，并在锁紧螺杆1上连接一处于缸体42内的活塞41，工作时，液压油通入活塞41内，带动活塞41向上运动，继而带动锁紧螺杆1向上运动，继而带动下端的锁紧螺母3向上运动，因锁紧螺母3和下端的机身2接触，其和机身2接触的越紧密，各机身2之间配合越紧密；如需松开各机身2则卸去压力油使活塞41向下运动，按照上述描述实现锁紧螺母3的向下运动，从而将机身2放松。

本发明通入的是压力油，当然也可以采用其他动力源，如高压气，本发明可通过改变动力源的大小调整机身2直接的结合力，并可外接压力表，测试动力源的压力值。

本发明锁紧螺杆1上端可设置成同一型号的螺纹，以使本发明具备通用性。

本发明还可采用其他驱动形式，其目的是带动下部的锁紧螺母3向上运动。

本发明可在最下端机身2和锁紧螺母3之间、上端机身2和缸体42之间设置过渡装置，以防止过渡压紧时对机身2表面造成损伤，影响其使用效果。

本发明在缸体42和活塞41之间设若干密封圈，且该密封圈最好具备一定的承压能力，这样能避免压力油的泄漏。