[发明专利]一种成型斜推机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型斜推机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

在注塑产品中会经常遇到一些制件，内表面侧壁有局部凹凸槽或者分段螺纹等，由于其脱模距离一般都较短，如用斜导柱抽芯会大大增加模具及制造成本，因此，需要一种能够降低成本且制造简单的机构来解决上述问题。 

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、动作可靠的成型斜推机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种成型斜推机构，包括模具、塑件、型腔板、型芯板、斜推杆、支撑板；所述塑件安装在模具的型腔内；所述型腔板设置在模具底部；所述型芯板设置在型腔板底部；所述斜推杆上端穿过型腔板、型芯板设置在塑件内，下端固定在支撑板上。

优选的，所述斜推杆上端的尺寸超出型腔侧壁5-6㎜。

优选的，所述斜推杆上端设置成垂直或斜面，与塑件相配合。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种成型斜推机构,通过斜推杆的设置，实现模具在开模时，将塑件从模具内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种成型斜推机构的结构示意图；

其中：1、模具；2、塑件；3、型腔板；4、型芯板；5、斜推杆；6、支撑板；7、型腔。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为本发明所述的一种成型斜推机构，包括模具1、塑件2、型腔板3、型芯板4、斜推杆5、支撑板6；所述塑件2安装在模具1的型腔7内；所述型腔板3设置在模具1底部；所述型芯板4设置在型腔板3底部；所述斜推杆5上端穿过型腔板3、型芯板4设置在塑件2内，下端固定在支撑板6上；所述斜推杆5上端的尺寸超出型腔7侧壁5-6㎜；所述斜推杆5上端设置成垂直或斜面，与塑件2相配合。

模具1在开启时，斜推杆5在顶出系统作用下将塑件2顶出，在顶出过程中，斜推杆5顶面沿塑件2内表面作横向运动，与此同时，斜推杆5也逐渐脱出侧壁凹凸处，最终完成脱模动作而将塑件2脱出，完成侧抽动作，然后再用二次顶出机构即可完成制件自动脱落。

当塑件2高度较小，即在斜推杆5完全脱出侧凹前，塑件2已脱离型腔7而又无其他任何支撑时，斜推杆5上端的尺寸超出型腔7侧壁5-6㎜，斜推杆5上端设置成垂直或斜面，与塑件2相配合，这样在合模时，型腔板3会迫使斜推杆5退回原位，而型芯板4则起到锁紧的作用，从而保证了斜推杆5的顺利运动，也提高了塑件2的尺寸精度和外形要求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。