[发明专利]一种充气床垫

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种充气床垫。

【背景技术】

现有的充气床垫，一般使用厚度、强度均匀的面料、底料和拉带以及围料，面料和底料四周之间通过围料进行高周波热熔焊接连接，形成一个密闭的气室，在面料和底料之间还通过高周波热熔焊接连接有多个拉带，这样床垫在充气后，在拉带的拉引下，使面料和底料保持平整，呈床垫造型。此类产品，使用时的最大受力部位均在各拉带与面底料的高周波热熔焊接处的根部，该两片厚度、强度均匀的料热熔焊接处的根部由于焊接变薄，受力强度远远低于非热熔焊接部位，故在使用过程中相对会最易损坏，使产品的使用寿命缩短。

本发明就是在此种情况下作出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构简单，耐用的充气床垫。

针对上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种充气床垫，其特征在于包括面料1和底料2，面料1和底料2四周之间通过围料6进行连接并形成一个密封空间，在面料1和底料2之间热熔焊接有多个拉带3，所述面料1、底料2与各个拉带3的连接处的厚度比其它位置厚。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于在所述面料1、底料2的表面上依次设有多个加厚条5，所述各个拉带3的两端相应连接在面料1、底料2的加厚条5上。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述各个加厚条5依次相应排列在面料1、底料2上，所述加厚条5与面料1、底料2一体成型。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述拉带3是通过高周波加热热熔方式相应焊接在面料1、底料2上。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述加厚条5的厚度H范围在0.01-0.06mm。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述加厚条5的厚度H为0.03mm。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述加厚条5与面料1、底料2表面的过渡位置设有倒角4。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述倒角4的半径r为0.01mm。

如上所述的一种充气床垫，其特征在于所述拉带3与面料1、底料2的通过高周波热熔焊接的连接处也比其它位置厚。

本发明的有益效果有:

本发明所述面料、底料与各个拉带的连接处的厚度比其它位置要厚、强度要好。高周波热熔焊接过后，面料、底料与各个拉带的焊接处根部的焊接强度因为材料的针对性加厚而得到大幅度加强，床垫使用中，面料、底料与各个拉带的高周热熔焊接线根部相对不易撕裂损坏，使用寿命长。

此外本发明还具有结构简单，使用方便等优点。

【附图说明】

图1为本发明热熔焊接前的剖面示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本发明热熔焊接后的示意图。

图4为图3的B部放大图,图中黑色部分为热熔焊接部分。

图5为图3的E部放大图,图中黑色部分为热熔焊接部分。

图6为图4的C部放大图。

图7为图4的D部放大图。

图8为本发明的示意图，图中阴影部分为加厚条，环形圈表示为连接处。

图9为本发明的立体示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本发明作详细说明：

如图所示，一种充气床垫，包括有面料1和底料2，面料1和底料2四周之间通过围料6进行高周波热熔焊接并形成一个密封气室，可以通过气嘴向这个密封气室进行充气。此外，在面料1和底料2之间高周波热熔焊接有多个拉带3，充气后，在拉带的拉引下，使面料和底料保持平整而成床垫造型。所述面料1、底料2与各个拉带3的连接处的材料厚度比其它位置厚。由于面料1、底料2与拉带3的连接处，在热熔焊接过后，面料、底料与各个拉带的高周波热熔焊接处根部厚度增加致强度相对加强，符合产品设计要求，故充气床垫在充气后，各部位的受力均匀，所述面料、底料与各个拉带的焊接线根部不易撕裂，使用效果好，耐用，使用寿命长。

作为本实施例优选方式，在所述面料1、底料2的表面上依次设有多个加厚条5，设置加厚条5可使生产的工艺更容易点。所述各个拉带3的两端相应连接在面料1、底料2的加厚条5上。

作为本实施例优选方式，所述各个加厚条5依次相应排列在面料1、底料2上，所述加厚条5与面料1、底料2一体成型，这样连接效果更加好，更耐用，更牢固。

作为本实施例优选方式，所述拉带3与面料1、底料2的通过高周波热熔焊接的连接处也比其它位置厚。即拉带3也有一部分表面加厚，面料、底料与各个拉带的焊接线根部不易撕裂。