[发明专利]四氯化钛预热器

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，更具体地，涉及一种用于对四氯化钛进行预热的四氯化钛预热器。

背景技术

现有的钛白粉的生产主要有硫酸法和氯化法两大工艺,硫酸法适合于生产锐钛型钛白,氯化法适合于生产高档金红石型涂料钛白,所占产能比例已超过56%。当今世界钛白产业的潮流是氯化法钛白不断发展，硫酸法钛白逐渐萎缩淘汰。同世界先进水平相比，我国钛白行业仍是规模小、产量低、成本高、产品质量不稳定、环境污染严重的硫酸法钛白占主流。

氯化法钛白工艺包括富钛料氯化、TiCl₄精制、TiCl₄氧化和TiO₂颗粒表面处理四个主要过程，其中TiCl₄氧化是制备金红石型钛白最为关键的步骤。而将TiCl₄加热至设定的温度是氧化反应过程的极为重要的一个过程。

然而，相关技术中将TiCl₄加热至设定的温度的装置复杂，燃烧所用燃料污染大，热效率低，存在改进的需要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、燃烧污染少且热效率高的四氯化钛预热器。

根据本发明实施例的四氯化钛预热器，包括：二甲醚燃烧室，所述二甲醚燃烧室燃烧二甲醚产生热量；换热腔室，所述换热腔室与所述二甲醚燃烧室连通；以及四氯化钛管路，所述四氯化钛管路穿过所述换热腔室，所述二甲醚燃烧室产生的热量在所述换热腔室内对所述四氯化钛管路内的四氯化钛进行加热。

根据本发明实施例的四氯化钛预热器，通过设置二甲醚燃烧室，将二甲醚燃烧产生的热量用于对四氯化钛管路内的四氯化钛进行预热，二甲醚易燃，燃烧性能好，热效率高，燃烧过程中无残渣，无黑烟，而且在四氯化钛管路上积碳很少，几乎对热量的传递没有影响，减少了吹灰系统和检修工作量的资金和人力的投入，在保证了四氯化钛预热器预热效果和制备成本的基础上，还保护了环境。

另外，根据本发明实施例的四氯化钛预热器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述二甲醚燃烧室形成为沿水平方向延伸的腔室，所述二甲醚燃烧室的一端设有燃料入口，所述换热腔室形成为沿竖直方向延伸的腔室，所述换热腔室的下端与所述二甲醚燃烧室的另一端连通，所述换热腔室的上端设有烟气出口。

根据本发明的一个实施例，所述四氯化钛管路具有四氯化钛入口和四氯化钛出口，所述四氯化钛入口设在所述换热腔室上邻近上端的位置，所述四氯化钛出口设在所述换热腔室上邻近下端的位置。

根据本发明的一个实施例，所述四氯化钛入口处设有流量控制装置，所述四氯化钛出口处设有压力控制装置。

根据本发明的一个实施例，所述四氯化钛管路在所述四氯化钛入口与四氯化钛出口之间分成多个间隔开布置的管路。

根据本发明的一个实施例，所述管路为四个。

根据本发明的一个实施例，每个所述管路分别形成为盘状管路。

根据本发明的一个实施例，每个所述管路的长度相同。

根据本发明的一个实施例，所述燃料入口处设有风机。

根据本发明的一个实施例，所述四氯化钛预热器的内壁上设有耐火砖。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的四氯化钛预热器的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。