[发明专利]一种高耐候高透气性涂料制备

说明书

技术领域本发明涉及一种涂料，特别涉及一种高耐候性、高透气性涂料，属于化工涂料技术领域。

背景技术现在建筑涂料的耐候性提高一般都是采用提高乳液用量，使用耐候性好的氟碳、硅丙和纯丙乳液来达到的。同种乳液，乳液添加量高，耐候性就会越好，但同时随之乳液量的提高，涂料的PVC会逐渐降低，使涂膜防水性提高，但是透气性变得很差，墙体和室内湿气很难通过涂膜释放出来，墙面湿度大，温度升高时很容易造成涂膜起泡。因此，研究就有高耐候性、高透气性的涂料意义重大。

发明内容本发明的目的是提供高耐候性、高透气性涂料，该涂料不仅具有高耐候性，使用年限长，涂膜光泽低，不会因为光泽高产生涂膜弊病，同时具有很好的透气性，不会因为墙体或室内湿度大无法顺利通过涂膜造成涂膜鼓包起泡。

本发明的一种高耐候高透气性涂料具体组分和重量比例如下：

水：30-40%；多功能助剂：0.1-0.2%；润湿剂：0.05-0.1%；分散剂：0.4-1%；消泡剂：0.1-0.3%；丙二醇1.5-2%；钛白粉18-20%；重钙粉15-25%；高岭土4-6%；成膜助剂0.5-1%；纯有机硅树脂乳液：18-25%；防腐剂：0.1-0.2%；流平剂：0.3-0.6%；增稠剂：0.4-1%。

一般来说，外墙涂料的耐候性取决于树脂基料和颜料，特别是基料，基料耐候性越好，涂料产品的耐候性就越好，树脂基料的添加量越高，耐候性也会提高。但树脂基料添加量提高耐候性的同时，涂料的PVC会降低，使涂膜光泽提高，致密度提高，防水性提高，而透气性却是降低的，这种透气性差的涂膜在墙体湿度或是室内湿度很大时，湿气很难通过涂膜释放出了，容易在涂膜底下聚集，造成鼓包起泡，反而会降低涂膜使用寿命。数值基料加量大时，涂膜光泽高，会因为反光作用使墙面不平整的缺陷很容易暴漏出来，降低涂料装饰性。

本发明中采用纯有机硅树脂作为基料，采用耐候性好的金红石型钛白粉作为颜料，配合其它填料制成。纯有机硅树脂粘结力高，耐水、耐碱性好，在添加量不高的情况下也有很好的耐候性能，同时树脂添加量低，涂料的PVC提高，涂膜透气性会很好，不会因墙面或室内湿度过大产生鼓包起泡。涂料树脂含量低，光泽低，反光性差，对光线散射好，反光柔和，不会因墙面不平整造成反光差异，影响装饰效果。

本发明使用的钛白粉为氯化法制作的金红石型钛白粉，其特点是具有高光泽，极好的颜色、遮盖力和分散性以及良好的外用耐久性。其性能与涂膜的遮盖力、耐候性及耐粉化性有着密切关系。

本发明使用的分散剂为高分子量特殊改性聚羧酸钾盐分散剂，有很好的耐水性，可以显著提高填料分散浆的浓度及其稳定性，通过这种分散剂，可以在填料颗粒表面包围一层电荷，使颗粒之间同性电荷相互排斥，同时高分子量分散剂的分子量高，空间位阻效果好，从而使涂料中的颜填料能稳定分散。

本发明所使用的增稠剂主要有牛顿型非离子聚醚类流变改性剂和碱溶胀类增稠剂，流变改性剂提供很好涂料流平性，碱溶胀增稠剂提供很好的储存稳定性，防止涂料储存过程中沉淀浮水。

本发明的生产工艺是：在低速搅拌下加入前期水、多功能助剂、润湿剂、分散剂、前期消泡剂、丙二醇混合均匀，在中速搅拌下加入钛白粉、中钙粉和高岭土，加完后高速分散30min，之后通过砂磨机研磨，使浆料细度达到50μm以下；低速搅拌加入乳液、Texanol、后期消泡剂、防腐剂、增稠剂、余量水，达到要求的粘度后，再低速搅拌10min,再经过检验、过滤、称重包装。

具体实施方式下面是本发明的一个实施例。

本发明的一种高耐候高透气性涂料（重量百分比）及生产工艺为：低速搅拌阶段依照顺序加入14份的去离子水、0.15份的多功能助剂AMP-95、0.1份的润湿剂X405、0.8份聚羧酸钾盐分散剂234K、0.15份的消泡剂NXZ、1.5份丙二醇，低速搅拌均匀，然后在中速搅拌下依次19份钛白粉、20份重钙粉和50份高岭土，添加完成后提高速度打浆，要求1200r/min高速分散30分钟，分散到时间后用砂磨机对打好的浆料进行研磨，要求细度小于50μm。研磨完成后加入纯有机硅树脂乳液BS45为20份，成膜助剂1份，杀菌剂0.1份，流平剂0.5份，增稠剂0.5份，补加后期水到100份，检测粘度到6000mpa.s合格。

依据本发明制作的一种高耐候高透气性涂料各项指标均达到GB/T9755-2001关于合成树脂乳液外墙涂料所规定的要求，产品具有良好的耐候、耐沾污、耐水、耐碱性能，并且由于基料采用纯有机硅树脂，耐候性好，抗粉化，不脱落，同时涂料PVC高，具有很好的透气性，使产品具有很好呼吸性能，不会因墙面或室内湿度过大造成的涂膜鼓包起泡现象。