[发明专利]一种高效节能的颗粒状滤料过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效节能的颗粒状滤料过滤器。

背景技术

过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统等都离不开过滤器，油田污水的处理也离不开过滤器。

如目前我国油田普遍采用的颗粒状滤料过滤器，颗粒状滤料有石英砂过滤器、核桃壳过滤器、双层滤料过滤器、多层滤料过滤器等。这些颗粒状滤料过滤器最大的优点是颗粒状滤料经特殊加工处理，具有表面积大，吸附能力强，对油和悬浮物的去除效果好，再生简单，化学稳定性好，再生后的过滤器可再次稳定进行过滤工作，如此循环。因此颗粒状滤料过滤器广泛被用于含油污水过滤。

但是现有的颗粒状滤料过滤器，尤其是核桃壳过滤器反洗方式主要有在罐体内机械搅拌反洗方式和罐体外搓洗式两种：机械搅拌反洗过滤器，采用搅拌桨叶设于滤层上部的结构，通过滤层底部反洗水向上的冲力和搅拌桨叶的旋转将核桃壳滤料搅动起来，桨叶与滤料之间、滤料与滤料之间碰撞、摩擦来清洗滤料，这种反洗技术容易发生滤料搅动不彻底的问题，特别是底部滤料无法搅动起来，久而久之，底部滤料反洗不干净，出现滤料板结的现象。

体外搓洗式过滤器，通过在过滤器外部增加一台滤料循环泵，将滤料抽出罐外利用叶轮的高速旋转对滤料进行一次搓洗，再以一定的角度从埋在滤层底部的切向喷嘴高速喷出,使滤料回到罐内，利用喷射流的强力作用在罐内进行二次搓洗。这种反洗方式比机械搅拌式的反洗效果有了较大提高，滤料反洗非常彻底。但该过滤器搓洗结构较传统过滤器复杂，存在滤料磨损严重、容易漏失滤料、滤料更换频繁、搓洗泵易损坏、反洗能耗高等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，设备本体无转动机械部件，反洗水耗少，反洗时间短，反洗效果好的高效节能的颗粒状滤料过滤器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种高效节能的颗粒状滤料过滤器，包括过滤器本体、反洗总成、反洗水箱、空压机和控制系统，所述的过滤器本体由上椭圆封头、罐体和下椭圆封头构成，在滤器本体内罐体与上椭圆封头的交接处安装有上筛管/板，在罐体与下椭圆封头的交接处安装有下筛管/板；所述的上椭圆封头的顶部中心设有排油/气口，上椭圆封头的顶部还设有污水进水总成和吊耳；所述的下椭圆封头端设有出水口、出料口和支腿；所述的反洗总成设有反洗进水口、反洗进水管和反洗进气口、反洗进气管，反洗进气管与反洗进水管连接汇总后与反冲洗喷嘴连接；所述的罐体上还设有人孔和视镜；

所述的反洗水箱上部通过回流管与反洗回流阀及过滤回流阀连接，反洗回流阀与反洗出水管连接，过滤回流阀与出水管连接，反洗水箱下部设有反洗水箱出水阀和泵前三通管，反洗水箱下部还设有水箱放空阀和水箱放空口，反洗水箱的顶部还设有反洗水箱人孔盖；

所述的空压机出气口依次与气体控制阀、调压阀、气体流量计、进气压力表、反洗进气阀、气体止回阀连接,气体止回阀通过管道与反洗进气口连接；

所述的控制系统控制离心泵和空压机、阀门、反洗水和反洗气源按照程序进行操作；

所述的过滤器本体通过四条支腿采用固定螺栓固定在底座上，反洗水箱也安装在底座上，空压机和控制系统也全部安装在底座上。

本发明所述的过滤器本体在上椭圆封头的顶部的污水进水口外周设有补强圈，在2个吊耳外周设有吊耳加强圈，在罐体上的人孔外周设有人孔补强圈，在安装出水口管和出料口外周也设有加强圈,在下椭圆封头中也设有下椭圆封头加固层。

本发明所述的反冲洗喷嘴有1～16个均布在罐体内，安装在下筛管/板的下方，反冲洗喷嘴通过喷嘴支撑杆固定在椭圆下封头加固层水平面的上方。

本发明所述的反冲洗喷嘴设有连接头，上圈，圆筒体，喷口，底板和锥头，所述的圆筒体一端设有上圈，上圈与连接头连接，圆筒体另一端设有底板，底板中设有锥头，圆筒体上设有1～3排均匀排列的喷口，在同一圆周中每排设6～18个喷口,同排两喷口之间的圆心角α相等，不同排喷口错位排列，错位角为（1/2）α；所述的连接头用于连接反冲洗进水水管。

本发明的颗粒状滤料过滤器对污水处理时工作过程：污水从污水进口进入，通过污水进水总成自上而下进入滤器本体中，污水经过颗粒状滤料过滤，污物被吸附在颗粒状滤料上，经过过滤的水通过出水口总成经过滤回流阀和回流管进入反洗水箱，直至反洗水箱装满后，经过过滤的水通过出水口总成改经过滤出水阀从出水口流出。