[发明专利]高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法无效

专利信息
申请号: 201310663634.0 申请日: 2013-12-10
公开(公告)号: CN103652308A 公开(公告)日: 2014-03-26
发明(设计)人: 宋伟光;陈运霞;周冬丽;王英;袁瑞;赵亚南 申请(专利权)人: 晨光生物科技集团股份有限公司
主分类号: A23J1/00 分类号: A23J1/00;A23J3/34
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵红强
地址: 057250 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 高蛋白 葡萄 工业化 制取 方法
【权利要求书】:

1.一种高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于,该方法步骤为:

(1)葡萄籽经过粉碎、壳仁分离得到葡萄籽仁;

(2)葡萄籽仁用水软化调质后,轧坯、烘干,再进行脱脂;

(3)脱脂后的葡萄籽仁经过低温脱溶,加入含纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的混合水溶液进行酶解反应;

(4)酶解反应结束后物料固液分离,固体物加入氢氧化钠溶液溶解,搅拌反应;反应结束后固液分离,分离液调节pH至3.8~4.2使得溶解在水中的蛋白质析出;再次固液分离,得到葡萄籽仁蛋白的浓缩物;

(5)葡萄籽仁蛋白的浓缩物经干燥后,即可得到高蛋白葡萄籽粕。

2.根据权利要求1所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(2)中,采用非极性溶剂在45~49℃萃取进行脱脂。

3.根据权利要求1所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(2)中,葡萄籽仁用55~60℃水软化调质45~55min。

4.根据权利要求1所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(2)中,软化调质后的葡萄籽仁保持7~9wt%的水分进行轧坯;烘干至水分含量3~4wt%后进行脱脂。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(2)中,烘干的温度为60~79℃。

6.根据权利要求1所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(3)中,纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶在混合水溶液的浓度分别为80~180g/L、60~120g/L和60~120g/L;酶解反应料液的质量体积比为1:2~3.5。

7.根据权利要求1或6所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(3)中,酶解反应温度为30~35℃,反应时间为1080~1440min。

8.根据权利要求1所述的高蛋白葡萄籽粕工业化制取方法,其特征在于:所述步骤(4)中,固体物加入7~11mmol/L氢氧化钠溶液溶解;反应温度为40~45℃,反应时间为60~80min。

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