[发明专利]一种固体火箭发动机数控加工中心用柔性减振装置

权利要求书

1.一种固体火箭发动机数控加工中心用柔性减振装置, 其特征在于包括支承机构和移动机构，所述支承机构包括立柱、滚轮、托架、滑动轴、销轴、弹簧、滑动套筒、定位销、固定套筒和螺纹棒；所述立柱为焊接组合件，所述立柱顶部与所述固定套筒固定；所述滚轮与所述托架、所述托架与所述滑动轴均相互连接，间隙配合关系；所述弹簧安置于所述滑动轴与所述滑动套筒之间；所述定位销通过所述固定套筒与所述滑动套筒上的槽口，后与所述滑动轴连接固定；所述螺纹棒一端与所述固定套筒连接，另一端与所述滑动套筒连接；所述移动机构包括滑块、铜活灵、双头丝杠、定位座、滑槽、齿轮、轴承座、轴承和手摇杆；所述滑槽采用T型螺栓固定在机床平台上，所述双头丝杆两头螺纹旋向相反，通过所述定位座与所述滑槽连接固定；所述铜活灵固定在所述滑块上，并由所述双头丝杆传动实现相对位置移动，所述滑块与所述滑槽的导轨配合；所述手摇杆带动右端轴承座处的一对齿轮，再经所述双头丝杠实现整个柔性减振装置的移动；所述支承机构中的立柱底部与所述移动机构中的滑块固定。

2.根据权利要求1所述的柔性减振装置,其特征在于所述装置总长1200mm，宽82mm，高445mm，所述滑槽底面距所述滑动轴中心距离368.5mm，所述托架可转动角度范围为0°-20°。

3.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述滚轮呈圆弧形，两滚轮直径Φ50mm，中心距100mm，圆心角39°。

4.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述弹簧直径6mm，大径56mm，圈数3圈，工作极限载体955.2N，单圈工作极限载荷下最大变形量9.391mm。

5.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述固定套筒最大外径82mm，内孔Φ57 mm，深115mm，表面粗糙度要求1.6。

6.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述滑动套筒与所述固定套筒间隙配合面外径Φ57mm，长112mm，表面粗糙度要求1.6；所述滑动套筒与所述滑动轴间隙配合面内孔直径Φ45mm，深112mm，表面粗糙度要求1.6；所述滑动轴与所述滑动套筒间隙配合面外径Φ45mm，长120mm，表面粗糙度要求1.6，与所述弹簧接触端外径大小为Φ60mm，接触面表面粗糙度要求1.6。

7.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述定位销与所述滑动轴采用M8螺纹连接，同时所述滑动套筒上轴向槽宽8.5mm，长36.5mm，所述固定套筒上轴向槽宽8.5，长40.5mm。

8.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述螺纹棒一端采用M24螺纹与固定套筒连接，另一端采用M8螺纹与所述滑动套筒连接，总长80mm。

9.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述滑槽总长1000mm，宽100mm；所述滑槽与所述滑块接触面粗糙度为0.8，相对底面平行度为0.03，垂直度为0.03，所述滑槽内部槽宽60mm；所述滑块上分布4个Φ7mm孔，采用M6螺栓与所述铜活灵连接，另外分布4个M8螺纹孔，用M8螺钉与所述立柱连接；所述滑块内部槽宽100mm，高35.2mm。

10.根据权利要求1所述的柔性减振装置，其特征在于所述双头丝杠总长1052mm，两头螺纹均采用Tr26x6LH-7e，螺纹段长390mm，两端螺纹圆跳动要求在0.06mm之内，与定位座配合段长203mm，表面粗糙度要求0.8，圆跳动要求在0.06mm之内，直径为Φ30mm；所述定位座采用M6螺栓固定在所述滑槽底部，与所述双头丝杠接触内孔要求Φ30mm；所述齿轮比为1：1，模数m=1.5，齿数22，宽度33mm。