[发明专利]一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片。

背景技术

沥青混凝土是经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土传统的制备工艺一般先分别将沥青胶加热融化以及将碎石料烘干炒热，然后再将热沥青和烘干炒热后的碎石料放入搅拌机内进行混合搅拌。

现有技术中，搅拌机一般包括搅拌机构和容置热沥青和烘干炒热后的碎石料的搅拌室，搅拌机构包括伸入搅拌室内的搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶片，搅拌叶片一般在同一圆周上排列数个并组成一组，若干组这样的叶片沿搅拌轴的轴线间隔排列，搅拌叶片的这种排列布置方式，一方面，搅拌均匀度不佳，搅拌效果较差且效率低；另一方面，搅拌机构只具有单一的搅拌功能，不能实现对沥青和石料混合后的混合料的切削打碎功能和输送功能，若要输送混合料必须额外配置螺旋送料机构。此外，现有的搅拌叶片功能单一，没有切削打碎混合料的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，该搅拌叶片结构简单，设计合理，可与其它搅拌叶片配合构成空间的螺旋状，便于均匀搅拌且具有对混合料的切削打碎功能以及输送功能。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，包括基座、搅拌臂和叶片部，搅拌臂的一端连接基座，搅拌臂的另一端连接叶片部，该搅拌叶片具有一旋转轴线，该搅拌臂具有一中心线，中心线与旋转轴线是垂直的，其特征在于：该叶片部在垂直于中心线的平面上的投影与旋转轴线具有一夹角a，且0°<a<90°。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

上述a的角度在20°至40°范围。

上述搅拌臂和/或叶片部上设有若干搅拌凸齿。

上述搅拌凸齿呈三角形。

该基座安装在搅拌机构的搅拌轴5上，且旋转轴线K与搅拌轴的轴线M重合。

上述基座包括底板和套装在搅拌轴上的轴套，底板和轴套通过螺栓螺母固定连接。

上述叶片部包括平行设置的上壁板和下壁板，上壁板和下壁板之间以一中间壁板连接。

上述搅拌臂的横截面是正多边形或者是带圆角的正多边形。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

（1）该沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，包括基座、搅拌臂和叶片部，搅拌臂的一端连接基座，搅拌臂的另一端连接叶片部，该搅拌叶片具有一旋转轴线，该搅拌臂具有一中心线，中心线与旋转轴线是垂直的，该叶片部在垂直于中心线的平面上的投影与旋转轴线具有一夹角a，且0°<a<90°，各搅拌叶片结构简单，设计合理，与其它搅拌叶片配合构成空间的螺旋状，便于均匀搅拌且具有对混合料的切削打碎功能和输送功能，在搅拌混合料时，搅拌叶片对混合料实施推送挤压，使搅拌更均匀；

（2）上述各搅拌叶片的搅拌臂和/或叶片部上设有若干搅拌凸齿，搅拌凸齿旋转，对混合料进行细化搅拌具有切削打碎作用，使搅拌更均匀，且搅拌凸齿结构有利于局部搅拌避免局部硬化或者不均匀。

附图说明

图1和图2是本发明的两个不同角度立体示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明的仰视图；

图6是本发明的左视图；

图7和图8是本发明应用的搅拌机构的两个不同角度立体示意图；

图9是本发明应用的搅拌机构的主视图；

图10是本发明应用的搅拌机构的俯视图；

图11是本发明应用的搅拌机构的仰视图；

图12是图9的A-A剖视图。

附图标记：5搅拌轴、6搅拌叶片、6a第一搅拌叶片、6b第二搅拌叶片、6c第三搅拌叶、6d第四搅拌叶、61基座、611底板、612轴套、62搅拌臂、63叶片部、631上壁板、632下壁板、633中间壁板、64搅拌凸齿、M轴线、N中心线、K旋转轴线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。