[发明专利]一种硅橡胶混炼胶及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201310661672.2 申请日: 2013-12-09
公开(公告)号: CN103725012A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 阚新宇;徐文俊;耿政 申请(专利权)人: 江苏天辰硅材料有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08L27/18;C08K3/36;C08K5/098
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 杨晓玲
地址: 212215 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 硅橡胶 混炼 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及硅橡胶技术领域,具体的是一种硅橡胶混炼胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能,通常用来制造绝缘零件、密封圈、密封器材等。由于硅橡胶生胶本身的特性,硅橡胶混炼胶在加工过程中容易粘连到开炼机辊筒、操作台或与其接触的物体上,从而造成对其它物体的污染。在用于接触食品的绝缘零件、密封圈、密封器材等硅橡胶制品中还要求硅橡胶挥发性成份不能太高,这就进一步限制了硅橡胶的应用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种硅橡胶混炼胶及其制备方法,以解决现有技术中存在的不足。

为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:

一种硅橡胶混炼胶,按质量份数计组成为:

所述乙烯基羟基硅油乙烯基质量百分比为1.0~2.0%,羟基质量百分比为6~8%,粘度为35~50mPa.s。

进一步地,所述甲基乙烯基硅橡胶生胶粘均分子量为60万至70万,乙烯基摩尔含量为0.05%~0.15%。

进一步地,所述沉淀白炭黑比表面积为100~120m2/g。

进一步地,所述脱模剂为硬质酸锌。

上述硅橡胶混炼胶的制备方法,包括如下步骤,:

步骤一、将100质量份甲基乙烯基硅橡胶生胶和0.5~1质量份聚四氟乙烯薄通6~8次,分散均匀;

步骤二、将步骤一得到的混合物、3~6质量份乙烯基羟基硅油、0.5~1质量份脱模剂加入到捏合机中捏合10~15分钟,再分3~6次将40~50质量份沉淀白炭黑加入到捏合机中捏合均匀,得到硅橡胶混炼胶。

本发明的有益效果:

1、本发明硅橡胶混炼胶中加入聚四氟乙烯避免了在加工过程中粘连到开炼机辊筒、操作台或与其接触的物体上,使得硅橡胶混炼胶在加工过程中更加方便和洁净。

2、本发明硅橡胶混炼胶中加入了乙烯基羟基硅油,有限降低了硅橡胶生胶在后续制备过程中的挥发性成份。

3、本发明制备方法简单易行,成本低廉,适合规模化生产,具有工业应用价值。

具体实施方式:

下面结合实施例对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明,但并不用来限定本发明的实施范围。

实施例1

将100质量份甲基乙烯基硅橡胶生胶和0.7质量份聚四氟乙烯薄通7次,使聚四氟有乙烯均匀分散于甲基乙烯基硅橡胶生胶中;将上述得到的混合物、5质量份乙烯基羟基硅油、0.7质量份硬质酸锌加入到捏合机中捏合12分钟,再分5次将45质量份沉淀白炭黑加入到捏合机中捏合均匀,得到硅橡胶混炼胶。

实施例2

将100质量份甲基乙烯基硅橡胶生胶和0.5质量份聚四氟乙烯薄通6次,使聚四氟有乙烯均匀分散于甲基乙烯基硅橡胶生胶中;将上述得到的混合物、3质量份乙烯基羟基硅油、0.5质量份硬质酸锌加入到捏合机中捏合10分钟,再分3次将40质量份沉淀白炭黑加入到捏合机中捏合均匀,得到硅橡胶混炼胶。

实施例3

将100质量份甲基乙烯基硅橡胶生胶和1质量份聚四氟乙烯薄通8次,,使聚四氟有乙烯均匀分散于甲基乙烯基硅橡胶生胶中;将上述得到的混合物、6质量份乙烯基羟基硅油、1质量份硬质酸锌加入到捏合机中捏合15分钟,再分6次将50质量份沉淀白炭黑加入到捏合机中捏合均匀,得到硅橡胶混炼胶。

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