[发明专利]核电站固体废物处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及核电领域，尤其涉及一种核电站固体废物处理系统。

背景技术

随着民用核电技术日益成熟，新工艺新材料的大量使用，加之运行人员操作水平的不断提升，核电站工艺性放射性废物的产量日益减少。核电站固体废物处理系统处理工艺性废物主要有水泥固化等多种工艺方式。以水泥固化为例，依照配方要求在400L金属桶或其它容器内分别加入一定数量的水泥、石灰、添加剂等，并加入放射性的树脂等待处理废物，然后借助搅拌器使其充分搅均，利用泥浆等将放射性包容在容器内，以达到固定核素降低废物环境事故风险的目标。

目前新建核电站均以四台或六台“堆群”的形式出现。现有技术方案中较为成熟且被广泛采用的主要有两台机组共用一套工艺性固体废物处理系统，每两台机组设计共用一套系统，不同系统之间完全一致且相互独立。较为常见的六台机组构成的核电站基地共需要此类系统三套。

普遍采用的两台机组共用一套核电站固体废物处理系统方案已不合时宜。其不仅不利于降低核电站建造成本，核电站固体废物处理系统的利用率较低，对于由于年使用次数只有两三次，系统本身的保养及维护也面临挑战。

发明内容

针对现有技术中的核电站固体废物处理系统的使用效率低的缺陷，提供一种改进的核电站固体废物处理系统。

本发明解决技术问题采用的技术手段是：提供一种核电站固体废物处理系统，包括可移动的载具以及设置在所述载具上的用于盛装水泥的水泥罐、用于盛装石灰的石灰罐、用于定量装取废液的废液计量罐、用于定量装取废树脂的废树脂计量罐、用于将所述水泥、所述石灰、所述废树脂以及所述废液搅拌混合成混合物的搅拌器、用于将所述水泥和所述石灰输送到所述搅拌器中的输送机、用于盛装所述混合物的废物桶；

所述水泥罐以及所述石灰罐的出料口分别与所述输送机的进料口连通，所述输送机的出料口与所述搅拌器的进料口连通，所述废液计量罐以及所述废树脂计量罐分别与所述搅拌器的进料口连通，所述搅拌器的出料口与所述废物桶的进口连通。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述载具包括第一车载平台，所述水泥罐、所述石灰罐以及所述输送机均设置在所述第一车载平台上。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述载具还包括第二车载平台，所述废液计量罐、废树脂计量罐、所述搅拌器以及所述废物桶均设置在所述第二车载平台上。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述第二车载平台设有防辐射容器，所述废液计量罐、废树脂计量罐、所述搅拌器以及所述废物桶均设置在所述容纳腔中。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述载具还包括第三车载平台，所述核电站固体废物处理系统还包括用于将所述输送机的出料端升高并对准所述搅拌器的进料口的升降装置，所述升降装置设置在所述第三车载平台上。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述核电站固体废物处理系统还包括应急电源，所述载具还包括第四车载平台，所述应急电源设置于所述第四车载平台上。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述输送机为螺旋输送机。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述核电站固体废物处理系统还包括盛装用于加速水泥和石灰凝固速度的凝固剂的储存罐，所述储存罐设置在所述第一车载平台上，并通过管道与所述搅拌器的进料口连通。

在本发明提供的核电站固体废物处理系统中，所述核电站固体废物处理系统还包括用于提高废液浓度的废液蒸发浓缩器，所述废液蒸发浓缩器设置在所述第二车载平台上，并通过管道与所述废液计量罐连通。

实施本发明提供的核电站固体废物处理系统具有以下有益效果：由于本发明提供的核电站固体废物处理系统将其各个部件都设置在至少一个车载平台上面，因此该一个核电站固体废物处理可以在多个机组之间移动，因此便于核电站固体废物处理系统的移动以及提高使用率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明优选实施例中的核电站固体废物处理系统的原理框图。

具体实施方式

如图1所示，该核电站固体废物处理系统将原有安装在地面上的各个部件安装到可移动的载具上，以便于提供该核电站固体废物处理系统的灵活性和使用率。