[发明专利]柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机，属于石油化工密封技术领域。

背景技术

密封是工业领域中常用的技术手段，其本质是在于阻止密封空间与周围介质的质量交换。密封能在流体输送系统中，切断流体（或介质）通道，堵塞或隔离流体通道，阻止流体外泄。在一般工业设备中，为了达到良好的密封效果，大都采用静密封形式。从静密封装置的设计出发，就要求装置可靠、工作寿命长，并力求结构紧凑、系统简单、制造维修方便、成本低廉。垫片密封是静密封的一种，广泛应用于各种密封场合，效果好且成本低。

石油化工常用垫片有橡胶石棉垫、金属包石棉垫、柔性石墨垫片、金属平垫和八角钢垫圈等。橡胶石棉垫片是用量较多的一种垫片，但由于石棉是一种含水硅酸盐，当温度超过500℃时，会大量析出结晶水而老化，使之失去弹性，在垫片中存在微小间隙并互相串通，从而形成“毛细管现象”而易渗漏。金属带包石棉垫片是由石棉纤维作为填充材料包在金属带内部，提高了强度，又增加了耐热性，避免与介质直接接触产生渗漏，因而提高了垫片的密封性能；但压力、温度较高时，容易发生“横流现象”，即垫片的金属外壳和填充材料一起发生较大的平行于法兰面的横向塑性变形，使垫片的回弹力消失而使密封破坏。缠绕式垫片的金属外壳为普通钢或不锈钢，非金属带有石棉，柔性石墨等，具有较好的弹性、强度高、不易损坏，适用于温度和压力波动以及有冲击和振动载荷的法兰连接中；但缠绕式垫片的安装要求比其他非金属垫片高，如果安装不妥，容易造成压偏或翻边；拧紧力过量和不均匀时，垫片失去弹性补偿能力。柔性石墨垫片是20世纪70年代出现的一种密封材料，具有熔点高、自润性好、膨胀系数大、耐高温、耐低温、具有特殊柔性、在高温下不会因长期与密封面紧密接触而发生粘合现象，能保证密封的可靠性；但该垫片刚性较差，变形量大，限制了它的使用。

柔性石墨金属缠绕垫片兼有金属缠绕垫片和石墨垫片的优点，目前应用越来越广泛。国外的缠绕式垫片的制造过程采用计算机控制，完全自动化生产工艺，使得垫片具有均匀的填料密度和高精确的几何尺寸，近年来相继出现了低应力缠绕垫片、压缩可调型缠绕垫片等新结构垫片。而根据初步调查，国内密封件生产厂家的设备简陋，工艺落后，缠绕式垫片生产处于低档水平，且质量很不稳定。生产的缠绕式垫片不是金属带裸露，就是非金属带挤出太多，直接影响垫片的外观和质量。此外，目前采用的绕制工艺中，金属带拉紧力和压紧力难以连续调节与定量控制，非金属填料带采用手工添加，垫片缠绕厚度尺寸人工测量，无法在达到垫片规定厚度时及时切带、停止带的进给，从而生产效率低，产品质量不稳，人为因素很大，影响了垫片的力学性能和密封性能。随着工业装置向着大型化、多参数和高精度方向发展，对高质量缠绕式垫片的需求与日俱增，因此研究先进的生产工艺和装备，对提高缠绕式垫片的质量具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提高国产缠绕垫片的质量，使其满足大型化工生产设备中愈加苛刻的工况条件，提供一种功能较全、自动化程度较高的新型柔性石墨金属缠绕垫片高效缠绕机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机，主要由传动机构、缠绕送进机构组成。

（1）所述传动机构包括电动机，电动机上连接有减速器，减速器的输出轴上设置有联轴器并连接有压紧轮轴；压紧轮轴采用由轴套分开的第一轴承通过压紧轮轴右端盖支撑在固定支座上，第一轴承的外圈侧设置有压紧轮轴右端盖、轴套、轴端盖予以固定定位，第一轴承的内圈侧设置有压紧轮轴右轴套、轴肩、压紧轮轴左轴套予以固定定位；

缠绕轮轴由第二轴承支撑，第二轴承的内圈侧设置有大圆螺母、轴肩、缠绕轮轴右轴套予以固定定位，第二轴承的外圈侧设置有缠绕轮轴左端盖、套筒、端盖予以固定定位。

为使导向圆杆能够方便焊接，在缠绕轮轴左端盖外围采用螺栓紧固一个外方内圆的端盖支撑，在端盖支撑的外围平面上焊接有导向圆杆，导向圆杆的上端焊接有一方形焊接块，焊接块中间开一螺孔，螺孔内设置有螺栓，螺栓上连接有钢丝绳，钢丝绳跨过固定装置上的滑轮，另一端连接有配重。

缠绕轮的两边设置有左挡板和右挡板。缠绕轮轴在端盖外侧处设置有缠绕轮轴右轴套。