[发明专利]一种自润滑金属结合剂CBN砂轮的制备工艺在审
| 申请号： | 201310657283.2 | 申请日： | 2013-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN104690658A | 公开（公告）日： | 2015-06-10 |
| 发明（设计）人： | 马文超 | 申请（专利权）人： | 青岛平度市旧店金矿 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00;B24D3/14 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 266700 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 润滑 金属 结合 cbn 砂轮 制备 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种自润滑金属结合剂CBN砂轮的制备工艺，其特征是针对钛合金难磨削加工性，提出了自润滑金属结合剂砂轮，综合液相烧结与钎焊工艺制备了自润滑金属结合剂立方氮化硼CBN砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑金属结合剂CBN砂轮的制备工艺，其特征是：材料的选择：选择牌号CBN-982，粒度为140/170目CBN磨料，砂轮的VBN浓度为0.66g/cm3，选用300目的石墨粉末作为固体润滑添加剂，自润滑金属结合剂CBN砂轮选择Cu-Sn-Ti合金作为结合剂。
3.一种自润滑金属结合剂CBN砂轮的制备工艺，其特征是具体工艺：首先将石墨粉末Cu-Sn-Ti粉末混合并加入适量成形剂后搅拌均匀，然后再加入磨料混合，再次加入适量成形剂后搅拌均匀，将粉末填装进专用模具中，由粉末压片机在20MPa模压压力下压制成形，将成形的砂轮粉末压坯放在150℃的烘箱内保持1h，选择适当的温度工艺使磨料与金属粉末在VAF-20真空退火炉内发生冶金反应，保温温度为1030℃，保温一定时间后随炉冷却，再将制备好的砂轮体与砂轮柄焊接在一起。
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