[发明专利]一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法

权利要求书

1.一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于所述预处理方法包括如下步骤：

（1）将来自PU合成革生产线废水储罐的DMF废液经输液泵打入由不锈钢滤网构成的粗滤器进行一级分离，得到粗滤DMF废液；所述不锈钢滤网的规格为100～200目；所述来自PU合成革生产线废水储罐的DMF废液是来自如下工艺过程：PU合成革生产过程中使用的聚氨酯PU树脂以DMF为溶剂，在PU合成革湿法生产线上，PU树脂被涂布在革基布上，然后进入凝固槽凝固时DMF渗出并溶于水，当废水中DMF质量浓度达到20%后排入废水储罐即为DMF废液；

（2）经步骤（1）一级分离得到的粗滤DMF废液进入微滤中空纤维膜分离装置进行二级分离，所述膜分离装置的自吸泵采取间歇式工作方式，即工作5～8小时，暂停5～20分钟，如此循环往复进行，在自吸泵暂停期间，用微滤后的DMF废液进行反冲洗，反冲洗压力为0.05～0.2MPa，反冲洗时间为5～20分钟，二级分离完成后得到用于精馏回收的DMF精溶液。

2.如权利要求1所述的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于所述步骤（2）中反冲洗所产生的浓废液经离心沉淀或板框压滤实现固液分离。

3.如权利要求1或2所述的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于所述步骤（1）或步骤（2）中一级分离或二级分离所产生的固体废渣回收用作燃料。

4.如权利要求1所述的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于步骤（1）中所述不锈钢滤网的规格为150～200目。

5.如权利要求1所述的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于步骤（2）中所述膜分离装置的自吸泵工作7小时，暂停10分钟。

6.如权利要求1所述的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于步骤（2）中反冲洗时，所述反冲洗压力为0.1～0.15MPa，反冲洗时间为10分钟。