[发明专利]一种高密度复合管材的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材的加工方法，特别涉及一种高密度复合管材的加工方法，属于管材加工的技术领域。

背景技术

随着社会的发展，聚乙烯管材的应用越来越广泛。聚乙烯管材主要分两大类：高密度聚乙烯HDPE（低压聚乙烯）和低密度聚乙烯LDPE（高压聚乙烯）。聚乙烯管材。低密度聚乙烯（LDPE）具有良好的柔韧性。但是，抗压耐压强度较低，所以只能用于低压力小直径的管材，它经常被制成盘管而用于农村改水和一些非长期使用的场合。而高密度聚乙烯材料（HDPE）由于具有较好的抗压性能，所以广泛应用于压力管领域，但成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高密度复合管材的加工方法，能够有效增加管材的强度并能有效解决成本问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

该复合管材原料组成配比包括：

在本发明一个较佳实施例中，该高密度复合材料原料组成配比包括：

在本发明一个较佳实施例中，该高密度复合材料原料组成配比包括：

其中，所述的增溶剂为马来酸改性聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种；所述的填充剂为针状的硅灰石；所述的润滑剂为石蜡、甘油或硬酯酸的一种或几种。

一种高密度复合管材的制备方法，该方法包括如下步骤：

（1）按质量份数比将各组分投入高速混合机中初混3-5min，混合搅拌均匀，在双螺杆挤出机中将经过初混的物料挤出造粒，温度控制在200-220℃；

（2）将已烘干的混合料投入到管材挤出机中，挤出得高密度聚乙烯复合管材。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）所述管材挤出机各段温度为一段温度为90-100℃，二段温度为170-180℃，三段温度为175-185℃，四段温度为190-200℃，主机转速为50r/min。

（3）冷却，用温度70-80℃的水进行冷却，定型。

本发明操作方便，运用增容剂等助剂提高了高密度聚乙烯该复合管材的强度，并且拉伸强度等综合性能均显著提高。并且对原料进行低速搅拌，可避免原料发热，引起变质，在一定程度上节约了成本。

具体实施方式

具体实施方式

一种高密度复合管材，该复合管材原料组成配比包括：

其中，所述的增溶剂为马来酸改性聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种；所述的填充剂为针状的硅灰石；所述的润滑剂为石蜡、甘油或硬酯酸的一种或几种。

一种高密度复合管材的制备方法，该方法包括如下步骤：

（1）按质量份数比将各组分投入高速混合机中初混3-5min，混合搅拌均匀，在双螺杆挤出机中将经过初混的物料挤出造粒，温度控制在200-220℃；

（2）将已烘干的混合料投入到管材挤出机中，挤出得高密度聚乙烯复合管材。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）所述管材挤出机各段温度为一段温度为90-100℃，二段温度为170-180℃，三段温度为175-185℃，四段温度为190-200℃，主机转速为50r/min。

（3）冷却，用温度70-80℃的水进行冷却，定型。

现在结优选实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

高密度聚乙烯100份，纳米碳酸钙12份，填充剂10份，润滑剂3份，增溶剂4份。

按质量份数比将各组分投入高速混合机中初混5min，混合搅拌均匀，在双螺杆挤出机中将经过初混的物料挤出造粒，温度控制在210℃；将已烘干的混合料投入到管材挤出机中，挤出得高密度聚乙烯复合管材。所述管材挤出机各段温度为一段温度为100℃，二段温度为180℃，三段温度为180℃，四段温度为190℃，主机转速为50r/min。冷却，用温度80℃的水进行冷却，定型。

实施例2

高密度聚乙烯100份，纳米碳酸钙10份，填充剂10份，润滑剂4份，增溶剂3份。

按质量份数比将各组分投入高速混合机中初混4min，混合搅拌均匀，在双螺杆挤出机中将经过初混的物料挤出造粒，温度控制在205℃；将已烘干的混合料投入到管材挤出机中，挤出得高密度聚乙烯复合管材。所述管材挤出机各段温度为一段温度为95℃，二段温度为175℃，三段温度为180℃，四段温度为195℃，主机转速为50r/min。冷却，用温度75℃的水进行冷却，定型。