[发明专利]一种电池挤压测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种电池挤压测试装置。

背景技术

电池作为一种储能的装置，在人们日常生活中使用越来越频繁，几乎成为生活中不可缺少物品，当然对电池的安全性能要求也较高。电池挤压试验也是电池安全性能指标重要考核项目之一。目前常见的电池挤压试验方法为：采用千斤顶，千斤顶上方固定一铁板，电池放置于千斤顶上且电池处于千斤顶与铁板之间。然后手工将千斤顶摇起升到最高来挤压电池。在铁板与千斤顶之间上施加13KN的压力挤压电池，电池若未出现爆炸、漏液或着火现象，则该电池符合行业标准，且安全性较高。

但是，在进行该种电池挤压试验方法时，测试人员需近距离操作试验装置。在测试人员无任何安全防护措施，且电池发生爆炸、漏液或着火时，将严重影响测试人员的人身安全，不利于该种电池挤压试验方法的推广使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种电池挤压测试装置，可保护测试人员的人身安全，提高测试效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池挤压测试装置，包括防护箱、压力机、限位块和固定块；所述防护箱为一封闭箱体；所述压力机、所述限位块和所述固定块均设于所述防护箱内；所述压力机用于挤压待测电池，所述压力机包括四根立柱、第一横梁板、第二横梁板和挤压块；所述四根立柱沿从所述防护箱的顶部到底部的方向，分别设于所述防护箱的四角，且所述四根立柱均贯穿所述第一横梁板；所述第一横梁板与所述四根立柱滑动连接，所述第一横梁板沿所述四根立柱的长度方向滑动；所述限位块固定于所述第一横梁板上，所述固定块与所述限位块滑动连接，所述固定块的滑动方向与所述四根立柱的长度方向垂直；所述第二横梁板与所述第一横梁板相对设置，且所述挤压块固定于所述第二横梁板，所述待测电池设于所述挤压块与所述固定块之间，所述挤压块用于接触并挤压待测电池，所述固定块用于固定所述待测电池。

其中，所述压力机还包括液压油缸、液压顶针、第二横梁板和压力传感器；所述第一横梁板与所述第二横梁板均与所述防护箱的顶部平行，且所述第一横梁板靠近所述防护箱的底部，所述第二横梁板靠近所述防护箱的顶部；所述四根立柱的中部均贯穿所述第一横梁板，所述四根立柱的第一端面均固定于所述第二横梁板，所述四根立柱的第二端面均固定于所述防护箱的底部；所述液压油缸位于所述第二横梁板与所述防护箱的顶部之间，且所述液压油缸固定于所述第二横梁板上；所述液压顶针、所述压力传感器和所述挤压块均设于所述第一横梁板和所述第二横梁板之间，所述液压顶针在所述液压油缸驱动下沿所述四根立柱的长度方向滑动，所述压力传感器呈管状且内壁螺纹连接于所述液压顶针，且所述压力传感器螺钉固定连接所述挤压块。

其中，所述压力机还包括显示模块和控制模块；所述压力传感器电连接至所述显示模块，所述显示模块用于显示所述压力传感器的压力值；所述控制模块电连接至所述液压油缸，且所述控制模块用于控制所述液压油缸对所述液压顶针的压力；当所述显示模块显示设定压力值时，所述控制模块控制所述液压油缸对所述液压顶针的压力，使所述压力保持为所述设定压力值，所述控制模块与所述显示模块为一体结构。

其中，所述显示模块和控制模块设于所述防护箱之外。

其中，所述限位块的端面呈“凸”字型，所述限位块在沿所述四根立柱的长度方向上包括第一端部和第二端部，所述限位块的第一端部连接所述第一横梁板，所述限位块的第二端部连接所述固定块，所述限位块的第一端部的宽度小于所述限位块的第二端部的宽度。

其中，所述固定块在沿所述四根立柱的长度方向上，包括相对设置的第一端面和第二端面，所述固定块的第一端面开设端面呈“凸”字型的凹槽，所述凹槽与所述限位块匹配卡合，所述固定块的第二端面上开设固定槽，所述固定槽用于卡合固定所述待测电池。

其中，所述固定块的第二端面上还设平面区域块，所述平面区域块用于固定长方体状的所述待测电池。

其中，所述电池挤压测试装置还包括增高块，所述增高块夹持于所述第一横梁板与所述防护箱的底部之间；通过调节所述增高块的总高度，来调节所述第一横梁板与所述防护箱的底部之间的距离。

其中，所述防护箱的一侧面设防护门，所述防护门的表面设观察窗。

本发明还提供了所述电池挤压测试装置的测试原理具体的为：将待测电池置于固定槽或平面区域块上。滑动固定块的位置，使待测电池与挤压块相对应。根据待测电池的高度调整增高块的个数，使待测电池夹持于挤压块与固定块之间。启动压力机，挤压并观察待测电池。