[发明专利]一种利用回收醇和EO制备亲水性聚醚多元醇的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉扑用聚醚多元醇的制备方法，尤其是一种利用回收醇和EO制备亲水性聚醚多元醇的方法。

背景技术

聚醚多元醇是合成聚氨酯树脂的重要原料之一，它是以低分子多元醇、多元胺或活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。以聚醚多元醇为原料合成的聚氨酯软泡密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能。聚氨酯软泡广泛用于垫材、隔音材料、防震材料、包装材料及织物复合材料等。

聚醚多元醇一般为透明粘稠液体，无挥发性，颜色一般为无色，微黄色或黄色等，。比水重，亲水性好，能与水任意比例混合。用聚醚多元醇合成聚氨酯用的粉扑，具有很好的柔软性，锁水保湿性也很好，同时也符合环保。

目前，太阳能光伏切削液的主要的液体成份为二元醇和甘油，随着太阳能光伏事业以及石化行业的不断发展，会不断地产生各种多元醇废液，因此，势必要考虑对其的后续处理。因回收的多元醇纯度不高，导致其在销售和应用方面也受到一定限制，然而做精细的提纯会大大增加加工成本，不仅能耗大，而且处理成本高。

发明内容

为了降低能耗，充分展现回收的多元醇附加值，本发明利用回收太阳能光伏切削液、回收二甘醇、与环氧丙烷反应，制备出能满足不同客户要求的聚醚多元醇，具体步骤如下：

1）将低分子回收醇、催化剂等投入到反应釜中，升温到100～110℃；

2）通入N₂作保护气，并慢慢滴加环氧丙烷使釜内压力维持在0.2～0.3MPa，保持反应温度在110～120℃，反应一段时间后取样测羟值，待羟值与目标羟值符合后停止反应，得到粗制产物；

3）将步骤2）制得的粗制产物转入精制釜，加入磷酸、精制剂，让其与步骤1）加入的催化剂作用生成固体沉淀物，将沉淀物进行过滤，得到精制产物；

4）将精制产物加热升温到120℃，抽真空至-0.10Mpa进行真空脱水，各个指标合格后降温出料。

进一步地，所述的回收醇是指回收太阳能光伏切削液与回收低分子醇的混合醇。

进一步地，所述的回收太阳能光伏切削液与回收低分子醇均为色度不高于50Hazen的透明液体。

进一步地，其特征在于，所述的回收太阳能光伏切削液的质量比为（10～60）:（10～60）。

进一步地，所述的回收太阳能光伏切削液的羟值范围为500～750mg KOH/g。

进一步地，所述的回收低分子醇的含量≥90%，且其他杂质可以是水，或水与小分子多元醇的混合物。

进一步地，所述的小分子多元醇为一种二元醇或多种二元醇，且分子量在200g/mol以内，沸点小于300℃。

进一步地，所述的小分子多元醇的含量不超过5%。

进一步地，所述的高温高压蒸汽指的是水蒸汽，且蒸汽压力为1.0～5.5MPa。

进一步地，所述的催化剂为氢氧化钾，且占所有原料总质量的0.01～0.03%。

采用了上述方案，得到一种亲水性聚醚多元醇。本发明粉扑用聚醚多元醇产品用回收小分子醇与环氧丙烷合成，充分利用聚醚多元醇的亲水性，使粉扑有效地锁水保湿。同时采用高温高压蒸汽加热法，以回收的低分子多元醇为原料，加热效率提高，生产成本低，同时可实现废醇的环保低能耗再利用。

现有加热方式的能耗高，不节能，低分子多元醇成品原料成本高；而本发明利用的是回收的低分子多元醇，可做到物尽其用，同时采用高温高压蒸汽加热的方法，更加环保节能，生产成本相对较低，产品更具有市场竞争优势。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

1）将50Kg回收太阳能光伏切削液（羟值500mg KOH/g）、12g氢氧化钾等一次性投入反应釜中；

2）采用高温高压蒸汽加热的方法，升温至100℃；

3）通入N₂作保护气并保持不中断，慢慢滴加环氧丙烷74.4kg，控制釜压在0.2～0.3Mpa，釜温在115℃，待产物羟值合格后停止反应，得到粗制产物；

4）将粗制产物转入精制釜，加入磷酸、精制剂生产固体沉淀物，过滤，得到精制产物；

5）将精制产物加热升温到120℃，抽真空至-0.10Mpa进行真空脱水，待水分、PH值等各个指标合格后停止抽真空，降温卸料，即得到粉扑用聚醚多元醇（羟值37mg KOH/g、水分0.03%）。

实施例2：