[发明专利]一种微囊型丁酸盐制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种微囊型丁酸盐制备方法，以及添加了该微囊型丁酸盐的饲料或宠物食品。

背景技术

丁酸盐作为一种肠道能量物质，能促使小肠表皮细胞生长发育，促进小肠绒毛增长，是一种效果很好的肠道保健饲料添加剂，但是丁酸盐原粉直接加入饲料中存在一些问题：例如丁酸盐密度较小，易产生粉尘，易吸潮，同时具有奶酪酸败脂臭味，对车间操作人员及操作环境产生很大影响，导致其不能广泛使用；另外，丁酸盐原粉加入到饲料中，由于加工工艺（如饲料制粒），会造成丁酸盐原粉耗损；再者，研究表明丁酸盐在肠道发挥功效，但原粉极易在胃及小肠前段被吸收，不能进入后段肠道发挥其功效。

因此，丁酸盐原粉在使用前需要进行再加工处理。目前几种常规的工艺处理方式有1）混合工艺，即将丁酸盐原粉与二氧化硅和香精混合制得；2）制粒后包衣，将丁酸盐原粉用粘合剂粘合制粒后，再用包衣材料进行流化床包衣制得；3）脂埋造粒工艺，将丁酸盐或丁酸盐负载颗粒（用二氧化硅吸附丁酸盐水溶液形成颗粒）加入到融化的油脂中，在加入一些耐酸性条件的矿物质，加入一些使丁酸盐均匀分散的乳化剂，然后搅拌形成均匀悬浮液，然后在温度为-10℃的冷却室中喷雾冷却制粒。

上述的脂埋造粒工艺，一般来讲，能较好地解决直接使用丁酸盐原粉时存在的问题。但是脂埋造粒工艺也存在以下缺陷：（1）由于工艺中加入了乳化剂，虽然使体系更加均匀，但是其用量较大，大大增加了产品的成本，同时对乳化剂要求较高，选择范围较小；（2）加入耐酸性矿物质，虽然增加了产品的耐酸性，但是降低了混合体系的流动性，增加了喷雾冷却工艺实现的难度，对产品工艺实现产生了很大的困难，造成大量生产费用，同时加入矿物质也会增加产品成本；（3）由于加入物质较多，混合体系流动性小，要求输液压强大，为生产带来一定危险，且这种混合物料要求冷却温度保持在-2℃～-12℃，对冷冻机要求过高，且相当耗能，大大增加生产成本。

总之，采用脂埋造粒工艺生产微囊型丁酸盐产品，生产成本较高，工艺实现较困难。

发明内容

本发明提供了一种微囊型丁酸盐制备方法，该制备方法包括以下依次进行的步骤：

（1）油脂熔解：将氢化棕榈油加热熔化，并保持油温在90℃±10℃；所述的低熔点油脂的熔点为55℃～70℃的氢化棕榈油；

（2）搅拌和均质：将步骤（1）所得油脂进行搅拌和均质处理的同时，加入丁酸盐原粉，将所获得的混合物料的温度控制在70℃±10℃；均质处理时剪切速率为17～24m/s;

（3）喷雾造粒：步骤（2）所得液体经雾化器形成雾滴，雾滴在冷却室内冷却成型，所述冷却室内的温度为2℃～10℃。

其中，所述的氢化棕榈油是指棕榈油经过氢化处理后获得的油脂，其中脂肪酸饱和度大于等于98.5%，其中C₁₂～C₂₀的饱和脂肪酸含量占总饱和脂肪酸含量的80～95%，其中C₁₆的饱和脂肪酸含量占总饱和脂肪酸含量的35～50%，C₁₈的饱和脂肪酸含量占总饱和脂肪酸含量的30%～45%。

所述的丁酸盐原粉是指丁酸与碱进行中和反应，再分离干燥后获得的丁酸盐粉末，如丁酸钠原粉，丁酸钙原粉等。

优选的，在所述的步骤（2）中，待丁酸盐原粉全部加入熔化油脂中后，将所述的混合物料继续均质30～40分钟，再向其中加入适量液体香精后，再均质3～5分钟；所述液体香精与混合物料的重量比为0.2%～0.5%。

其中，所述的液体香精是指由香精原料或数种香精原料的混合物（例如数种天然和合成香料）溶于有机溶剂或水中，调配成具有某种香味的混合物。例如市售的上海美农奶香型108A，是一种香草型调配香精。本领域技术人员可以根据产品的应用（饲料或宠物食品的香型选择）来选择合适的液体香精。

优选的，在所述的步骤（3）中，雾化器的雾化盘转动频率为45Hz左右，并且将输液压力调到0.5±0.03Mpa，待喷雾稳定后，将输液压力调到0.47±0.02Mpa。

优选的，所述的丁酸盐为丁酸钠或丁酸钙。

本发明还提供了采用上述制备方法制得的微囊型丁酸盐。

本发明还提供了一种饲料或宠物食品，该饲料或宠物食品包含了作为添加剂添加在其中的上述微囊型丁酸盐。

相比于现有技术，本发明的微囊型丁酸盐制备方法具有以下优点：