[发明专利]一种绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线及其纺纱工艺

权利要求书

1.一种绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线，其特征在于，所述防紫外抗菌混纺纱由以下重量百分比含量的纤维组成：20~30%的珍珠纤维、10~15%的汉麻纤维、25~30%的竹纤维和30~35%的莫代尔纤维，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。

2.纺制如权利要求1所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下工艺步骤：

散纤维染色：在染色过程中，按照权利要求1所述的比例将珍珠纤维、汉麻纤维、竹浆纤维和莫代尔纤维分别染色；

和纤：将珍珠纤维、汉麻纤维、竹浆纤维和莫代尔纤维按设定比例混合：

梳棉工艺：为保证梳棉工艺中各类纤维的柔和梳理、顺利转移，在工艺配置上采用“中定量、低速度、中隔距、轻加压、小张力、高锡刺比、降低道夫速度”的工艺原则；

并条工艺：一般采用三道混并，8根并合，在工艺配置上采用“重加压、中定量、低速度、中隔距”的工艺原则；

粗纱工艺：在工艺配置上采用“轻定量、低速度、大隔距、大捻系数、小张力”的工艺原则； 

细纱工艺：在工艺配置上采用“低速度、大后区隔距、中捻度、中加压”的工艺原则；

络筒工艺：络筒速度控制在800-950m/min。

3.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述中定量是指生条的定量为20-25g/5m。

4.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.2~2.7之间。

5.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.16-0.24mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.20-0.28mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.12-0.18mm之间。

6.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，所述中定量是指条子的定量为18-22g/5m。

7.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，将所述的牵伸倍数设置为8~10，所述的车速为180~200 m/min。

8.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述粗纱工艺中，将所述纱线的定量控制在4-5g/10m，捻系数控制在85~95之间，将所述车速设定为180~210 m/min，将所述罗拉钳口隔距设定为27mm×32mm。

9.如权利要求2所述的绿色环保型防紫外抗菌混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述细纱工序中，将所述纱线的捻系数控制在350~380之间，罗拉隔距20mm×30mm，后区牵伸1.2~1.5倍，前罗拉速度150~180r/min，喇叭口直径2. 5 ~3mm，间距3~3. 5 mm。