[发明专利]输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送机。

背景技术

    现有的塑料粒子搅拌机，包括搅拌滚筒、进料斗，通常对进料斗进行上料时，都是由作业人员人工进行上料，由于进料斗容量有限，因此需要作业人员进行看守，进料斗中的物料用尽时，需要进行补料，不仅作业人员劳动强度高，且需要一个人员进行定时看护，当今人工成本逐渐提高，如此便增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种输送机，能够自动对进料斗进行输送物料，提高生产效率，降低作业人员劳动强度。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种输送机，包括物料盛载箱、固定设置于搅拌滚筒上的进料斗，所述的物料盛载箱与所述的进料斗之间通过物料提升装置相连通，所述的物料提升装置由电机驱动，所述的电机上设置有电磁阀，所述的进料斗内设置有第一位置传感器以及第二位置传感器，所述的第一位置传感器位于所述的第二位置传感器的上方，所述的第一位置传感器、所述的第二位置传感器、所述的电磁阀与控制器相连接，所述的电机为变频电机。

作为优选地，所述的第一位置传感器所在位置下方的物料容量占所述的进料斗总物料容量的90%，所述的第二位置传感器所在位置下方的物料容量占所述的进料斗总物料容量的10%。

作为优选地，所述的物料提升装置包括环形设置的输送带、设置于所述的输送带两端部的主动滚筒以及从动滚筒，所述的主动滚筒由所述的电机驱动。

作为优选地，所述的物料提升装置还包括设置于所述的输送带上端部的用于将输送带上的物料导入所述的进料斗的导向挡板。

作为优选地，所述的导向挡板呈弧形。

作为优选地，所述的导向挡板为铁皮板。

作为优选地，所述的物料提升装置倾斜设置，所述的物料提升装置的下端部与所述的物料盛载箱相连通，所述的物料提升装置的上端部与所述的进料斗相连通。

本发明的优点和有益效果在于：进料斗中的物料高出第一位置传感器所在的位置时，由控制器控制电磁阀关闭电机，停止继续对进料斗进行物料输送，进料斗中的物料低于第二位置传感器所在的位置时，由控制器控制电磁阀启动电机，对进料斗进行物料输送，控制方便，提高生产效率，降低作业人员劳动强度。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中：1、物料盛载箱；2、搅拌滚筒；3、进料斗；4、输送带；5、电机；6、第一位置传感器；7、第二位置传感器；8、主动滚筒；9、从动滚筒；10、导向挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种输送机，包括物料盛载箱1、固定设置于搅拌滚筒2上的进料斗3，物料盛载箱1与进料斗3之间通过物料提升装置相连通，物料提升装置由电机5驱动，电机5上设置有电磁阀，进料斗3内设置有第一位置传感器6以及第二位置传感器7，第一位置传感器6位于第二位置传感器7的上方，第一位置传感器6、第二位置传感器7、电磁阀与控制器相连接，所述的电机5为变频电机。

如图1所示，第一位置传感器6所在位置下方的物料容量占进料斗3总物料容量的90%，第二位置传感器7所在位置下方的物料容量占进料斗3总物料容量的10%，进料斗3中的物料高出第一位置传感器6所在的位置时，由控制器控制电磁阀关闭电机5，停止继续对进料斗3进行物料输送，进料斗3中的物料低于第二位置传感器7所在的位置时，由控制器控制电磁阀启动电机5。

如图1所示，物料提升装置包括环形设置的输送带4、设置于输送带4两端部的主动滚筒8以及从动滚筒9，主动滚筒8由电机5驱动，物料提升装置还包括设置于输送带4上端部的用于将输送带4上的物料导入进料斗3的导向挡板10，导向挡板10呈弧形，导向挡板10为铁皮板，铁皮板成本低，且可以任意变形调整。

如图1所示，物料提升装置倾斜设置，物料提升装置的下端部与物料盛载箱1相连通，物料提升装置的上端部与进料斗3相连通。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。