[发明专利]纺织面料的后整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料的后整理工艺。

背景技术

面料生产的一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染相当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织面料的后整理工艺，其工艺简单、设计合理、无需使用化学助剂、减少环境污染。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种纺织面料的后整理工艺，包括如下步骤：

1）采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速90m/min，烧毛时的火焰温度为1100℃；

2）将烧毛后的纺织面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退浆机上，温度70～75℃，时间70分钟；

3）用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

4）用75℃清水水洗40分钟；

5）在80℃烘干30分钟；

6）拉幅；

7）预缩。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种纺织面料的后整理工艺，其工艺简单、设计合理、无需使用化学助剂、减少环境污染。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种纺织面料的后整理工艺，包括如下步骤：

1）采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速90m/min，烧毛时的火焰温度为1100℃；

2）将烧毛后的纺织面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退浆机上，温度75℃，时间70分钟；

3）用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

4）用75℃清水水洗40分钟；

5）在80℃烘干30分钟；

6）拉幅；

7）预缩。

实施例2

一种纺织面料的后整理工艺，包括如下步骤：

1）采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速90m/min，烧毛时的火焰温度为1100℃；

2）将烧毛后的纺织面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退浆机上，温度70℃，时间70分钟；

3）用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

4）用75℃清水水洗40分钟；

5）在80℃烘干30分钟；

6）拉幅；

7）预缩。

实施例3

一种纺织面料的后整理工艺，包括如下步骤：

1）采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速90m/min，烧毛时的火焰温度为1100℃；

2）将烧毛后的纺织面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退浆机上，温度73℃，时间70分钟；

3）用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

4）用75℃清水水洗40分钟；

5）在80℃烘干30分钟；

6）拉幅；

7）预缩。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。