[发明专利]自动制面包机

说明书

技术领域

本发明主要涉及一般家庭用的自动制面包机。

背景技术

近年来，直接从米粒等谷物粒制作面包的自动制面包机逐渐普及。作为这种自动制面包机，例如有专利文献1（日本特开2011-161030号公报）中公开的自动制面包机。

在专利文献1中，公开了这样的自动制面包机：即，该自动制面包机具备：叶片的旋转轴（也称为刀片（blade）旋转轴），其设置在烹调容器的底部；研磨（mill）叶片（也称为粉碎刀片），其被安装成不能相对于叶片的旋转轴旋转；穹顶状罩，其具备搅拌叶片（也称为拌和刀片）；以及离合器，其用于使穹顶状罩与叶片的旋转轴成为连结或者非连结状态。

在专利文献1的自动制面包机中，当叶片的旋转轴在利用离合器而使穹顶状罩与叶片的旋转轴成为非连结状态的状态下向正方向旋转时，只有研磨叶片旋转。通过所述研磨叶片的旋转，能够将放入到烹调容器的谷物粒粉碎来制作制面包原料。另一方面，当叶片的旋转轴在利用离合器而使穹顶状罩与叶片的旋转轴成为连结状态的状态下向反方向旋转时，研磨叶片和搅拌叶片旋转。通过所述研磨叶片和搅拌叶片的旋转，能够将烹调容器内的制面包原料和干酵母等辅料拌和来制作面包生面团。专利文献1的自动制面包机构成为，通过直接将像这样制作出的面包生面团放入烹调容器内进行烤制，来烤制成面包。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2011-161030号公报

在专利文献1的自动制面包机中，仅使研磨叶片旋转的旋转轴、和使研磨叶片及搅拌叶片旋转的旋转轴是相同的叶片的旋转轴。在设置于该叶片的旋转轴的下端部的容器侧旋转体与设置于烤制室的底部的主体侧旋转体卡合的状态下，马达的旋转驱动力被传递至该叶片的旋转轴从而该叶片的旋转轴进行旋转。这里，研磨叶片通常以低速且获得高转矩的方式旋转以便能够粉碎谷物粒。另一方面，搅拌叶片通常以高速旋转以便能够迅速拌和烹调材料。因此，在使研磨叶片旋转的情况、以及使研磨叶片和搅拌叶片旋转的情况下，施加于叶片的旋转轴的载荷不同。由于该载荷的不同，叶片的旋转轴的耐久性有可能降低。

此外，在专利文献1的自动制面包机中，利用离合器进行马达的旋转驱动力的传递路径的切换。该离合器由于对穹顶状罩与叶片的旋转轴的连结状态进行切换，所以需要配置在烤制室内。因此，例如，有时制面包原料堵塞在离合器和叶片的旋转轴之间等，导致离合器的切换无法良好地进行。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述课题，提供一种自动制面包机，不需要将离合器配置在烤制室内，并且能够抑制叶片的旋转轴的耐久性的降低。

为了达成上述目的，本发明以如下方式构成。

根据本发明，提供一种自动制面包机，该自动制面包机具备：

烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内；

第一叶片和第二叶片，它们在所述烹调容器内被设置成旋转自如；

马达，其设置在所述烤制室的外部，用于产生旋转驱动力；

主体侧第一旋转体，其设置在所述烤制室的底部以将所述马达的旋转驱动力传递至所述第一叶片的旋转轴；以及

主体侧第二旋转体，其设置在所述烤制室的底部以将所述马达的旋转驱动力传递至所述第二叶片的旋转轴。

发明效果

根据本发明涉及的自动制面包机，用于将马达的旋转驱动力传递至第一叶片的主体侧第一旋转体、和用于将马达的旋转驱动力传递至第二叶片的主体侧第二旋转体分别设置在烤制室的底部，因此，不需要在烤制室内进行马达的旋转驱动力的传递路径的切换。因此，能够不需要将离合器配置在烤制室内。

此外，根据本发明涉及的自动制面包机，将第一叶片的旋转轴和第二叶片的旋转轴分别地设置，因此，能够使用适合于各个叶片的旋转轴，从而能够抑制由载荷的不同导致的旋转轴的耐久性的降低。

附图说明

图1为本发明的实施方式涉及的自动制面包机的立体图。

图2为示出图1的自动制面包机的打开盖体的状态的立体图。

图3为图1的自动制面包机的剖视图。

图4为示出图1的自动制面包机的与变频马达相关联的部件的结构的剖视图。

图5为图1的自动制面包机所具备的叶片单元的立体图。

图6为示出当图4的变频马达的输出轴向正方向旋转时同样向正方向旋转的部件的剖视图。

图7为示出当图4的变频马达的输出轴向反方向旋转时同样向反方向旋转的部件的剖视图。

图8为示出研磨叶片相对于穹顶状罩的相对位置的仰视图。