[发明专利]一种导丝槽及装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织配件领域，具体涉及一种导丝槽及装置。

背景技术

导丝轮是纺织机械上常用的纺丝导引装置。由于纺丝速度普遍非常快，原丝纤维的切割力极易对导丝轮表面造成磨损，导致导丝轮更换频繁，从而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是解决现有导丝轮易磨损的问题，提供一种不易磨损的导丝槽及装置。

本发明实现上述目的所采用的技术方案如下：

一种导丝槽，所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔的孔壁上设有对称的卡槽，所述卡槽的开口方向与水平方向平行，在所述卡槽的上壁面设有槽轨。

一种导丝装置，包括导丝槽和固定轴，所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔的孔壁上设有对称的卡槽，所述卡槽的开口方向与水平方向平行，在所述卡槽的上壁面设有槽轨；所述固定轴的轴壁上设有翼片，在所述翼片上设有滚珠；所述固定轴的翼片插入所述导丝槽的卡槽，并使所述滚珠处于所述槽轨中；在所述导丝槽的两侧设有使所述导丝槽在固定轴上往复的弹簧。

有益效果：本发明的导丝槽和导丝装置，可以有效降低纺织纤维对导丝槽槽体表面的挤压作用，减轻导丝槽的磨损，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明所述导丝装置的结构示意图。

图2为本发明所述导丝槽的左视图。

图3为图2A部分的放大示意图。

图4为本发明所述固定轴的结构示意图。

其中，1-导丝槽，2-固定轴，3-弹簧，4-螺母，11-通孔，12-卡槽，13-槽轨，21-限位环，22-翼片，23-滚珠。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明。

实施例1

本发明所述的导丝装置如图1所示，包括导丝槽1和固定轴2，导丝槽1为U型结构，如图2所示，在导丝槽1的底部设有通孔11，通孔11的方向与U型结构的轴向垂直，在通孔11的孔壁上对称设有卡槽12，卡槽12的开口方向与水平方向平行，如图3放大所示，在卡槽12的上壁面设有槽轨13；如图4所示，所述固定轴2的轴壁上设有翼片22，翼片22与卡槽12大小相吻和，使所述固定轴的翼片22插入所述导丝槽的卡槽12，可以防止导丝槽1绕固定轴2旋转，在翼片22上还设有若干个滚珠23，翼片22插入卡槽12时，使滚珠23进入槽轨13中，这样可以明显降低导丝槽1在固定轴2上左右移动时的磨擦，提高灵敏性；在所述导丝槽1的两侧设有使所述导丝槽在固定轴上往复的弹簧3，所述弹簧3串在固定轴2上，其中一侧的弹簧3由固定轴2上的限位环21限制，另一侧的弹簧3由螺母4限制。

使用时，由于纺织纤维在通过导丝槽的U型结构时，通常会对导丝槽产生周期性的向左或向右的挤压，当纤维向左挤压时，导丝槽可以挤压该侧的弹簧，使导丝槽沿固定轴向左偏移，当向右挤压时，导丝槽又可以挤压右侧的弹簧，使导丝槽沿固定轴向右偏移，通过导丝槽的左右往复移动，从而降低纺织纤维对导丝槽相应侧槽体表面的挤压作用，减轻导丝槽的磨损。固定轴上的滚珠可以减少摩擦，提高导丝槽移动的灵敏性。