[发明专利]一种双钩波形板除雾装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除雾装置，特别是一种双钩波形板除雾装置；涉及化工设备除雾器领域。

背景技术

在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过 程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产 正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0?150Pm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10?30um之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。

为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在 工业生产和环保产业中广泛使用的气一液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代，人们为了工业生产的需要就发明了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类, 如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器，但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用周期短，设备投资大。因此，研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。

发明内容

所要解决的技术问题：针对以上问题本发明提供了一种结构设计合理、分离效率高、阻力降 小、处理能力大、设备投资少、性能可靠、经久耐用的双钩波形板除雾装置。

技术方案：为了解决以上问题，本发明提供了一种波形板除雾装置，其特征在于：包括波形板除雾器、气体进口、液体排放口、壳体和气体出口；所述的壳体一侧开设有气体进口，液体排放口设在壳体下部，气体出口设在壳体上部，壳体内部设置波形板除雾器，波形板除雾器设于气体进口和气体出口之间。

所述的波形板除雾器由第一外壳、第二外壳和波形板组件构成；所述的第二外壳嵌入第一外壳共同构成中空的分离空间；所述的波形板组件设置在分离空间中，波形板组件由不少于两个波形板排列构成。

所述的壳体内还设有凹形隔板，液体排放口设于凹形隔板下凹中心部。

所述的气体进口上方设置气体进口挡板。

所述的波形板除雾器板片垂直流安装于壳体内。

所述的波形板除雾器板片通过第一隔板、第二隔板水平流安装在壳体内；波形板除雾器板片下面设有下降管，通过管卡固定于壳体内部，下降管把波形板除雾器板片分离下来的液体导流到壳体底部。

所述的波形板组件中两块波形板的板间距为20-24mm。

所述的波形板组件中每块波形板两侧相反方向上对应的点焊有若干个倒钩，所述的倒钩与波形板构成双钩波形板。

所述的波形板组件中每块波形板同一侧上点焊有不少于一个倒钩，所述的倒钩与波形板构成单钩波形板。

所述的波形板除雾器采用焊接、螺栓或插入式连接。

有益的效果：

本发明具有结构设计合理、分离效率高、阻力降小、处理能力大、设备投资少、性能可靠、经久耐用等特点；使用本发明在同等分离效率下可明显降低生产成本，优化工艺条件，节能降排，提高产品品质，且交货迅速，备品备件提供方便及时，后续服务快捷可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的水平流安装布置结构示意图；

图2是本发明波形板除雾器的结构示意图；

图3是本发明波形板除雾器A-A’方向上的结构示意图；

图4是本发明的双钩波形板示意图；

图5是本发明的单钩波形板示意图。

图6是本发明波形板除雾器水平流安装布置示意图；

图7是实施例中波形板除油器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

实施例：

如图1至7所示，一种波形板除雾装置，其特征在于：包括波形板除雾器1、气体进口3、液体排放口6、壳体7和气体出口9；所述的壳体7一侧开设有气体进口3，液体排放口6设在壳体7下部，气体出口9设在壳体7上部，壳体7内部设置波形板除雾器1，波形板除雾器1设于气体进口3和气体出口9之间。