[发明专利]中空成型机切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空成型模具，特别是涉及一种中空成型机切割装置。

背景技术

中空成型是把由挤出或注射制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中，立刻通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。

根据型坯成型方法的不同，中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种。挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单；缺点是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不匀。注射吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不会产生拼和缝，不仅美观而且强度高；缺点是所用的成型设备和模具价格贵，故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上，在使用上没有挤出吹塑中空成型方法广泛。

在中空成型加工过程中，通常需要使用切割刀具切断待加工工件。现有技术中通常采用冷切刀具，这种冷切的方式很容易导致切口不平整的问题，进而影响后续加工步骤的质量，从而降低加工成品的优良率。公开号为CN203293265U的实用新型专利中揭示了一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀，请参考图1所示，所述塑料挤吹中空成型机坯料热切刀由热切刀片1、刀架2、伸缩油缸4和热切刀变压器3组成，所述热切刀片1通过螺丝固定在所述刀架2上，所述刀架2两端分别连接热切刀变压器3两极；所述刀架2固定在所述伸缩油缸4的伸缩端上。通过热切刀变压器3对热切刀片1加热，使用热切的方式对坯料进行切割，能够使得坯料切口相对整齐。

然而，不同材质的塑料具有不同的熔点，由于这种热切刀不能控制和调整热切刀片1的温度，因此不适合于加工不同材质的工件。例如，若热切刀温度不够高，会导致切割时刀片受力加大，从而加速刀具的磨损；反之，若热切刀温度太高，会导致切割时工件切口熔化，反而更加降低工件良率。

因此，提供一种优良的中空成型机切割装置成为业界亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种提高成品优良率的中空成型机切割装置。

为解决上述问题，本发明提供一种中空成型机切割装置，其包括支架、刀片、控制单元以及伸缩杆，其中，所述刀片通过螺丝固定于所述支架上，所述刀片装设于所述支架的一侧，所述控制单元通过所述支架内部的引线连接至所述刀片，用于控制所述刀片的加热温度；所述支架上还设有可沿着所述刀片外侧平移的清洁单元。

进一步地，所述控制单元还通过所述支架内部的另一引线连接至所述清洁单元，用于控制所述清洁单元在所述刀片外侧平移，从而抹除切割工件之后所述刀片上粘连的坯料。

进一步地，所述控制单元通过所述支架内部的电热丝连接至所述刀片。

进一步地，所述控制单元还包括调整单元，用于根据不同材质的工件调整所述控制单元加热所述刀片的温度。

本发明的冲压冲头结构简单成本低廉，能够有效地避免切刀加热切割给工件切口以及刀片造成的坯料粘连，且能够根据不同的材质调整切刀的温度，从而提高工件成品的优良率。

附图说明

以下通过对本发明的一些实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构身份和优点。

图1所示为现有技术中公开号为CN203293265U的实用新型专利所揭示的一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀的结构示意图；以及

图2所示为本发明一个实施例的中空成型机切割装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例给出详细的参考。尽管本发明通过这些实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，本发明涵盖所附权利要求所定义的发明精神和发明范围内的所有替代物、变体和等同物。

另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有这些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

图2所示为本发明一个实施例的中空成型机切割装置的结构示意图。

本实施例的中空成型机切割装置包括支架10、刀片12、控制单元14以及伸缩杆16。