[发明专利]一种EMS证照气泡袋生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及制袋工艺技术领域，尤其涉及一种EMS证照气泡袋生产工艺。

背景技术

快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子。目前使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋，具有成本低，使用方便，防水性能好的特点。

现有市场上面的气泡袋的制袋工艺主要是采用覆膜机覆气泡，然后制袋机制袋，制出的气泡袋只能使用背胶单，不能使用普通单据，且气泡袋使用不便利，存在容易被水淋湿、容易在运输过程中弄脏、容易损坏运单、容易丢失运单的缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种EMS证照气泡袋生产工艺，大大提高了气泡袋使用的便利性，保证运单不被弄脏、损坏和丢失。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种EMS证照气泡袋生产工艺，它包括以下工艺步骤：

第一步，通过轮转印刷机将绿色、橙色的高温油墨印刷到承印物上，该承印物为白色牛皮淋膜纸；

第二步，通过覆膜机将已经吹好的重55g、泡高4mm、泡直径10mm的气泡膜与上述白色牛皮淋膜纸覆合，但舌口处不覆气泡膜；其中气泡膜的结构为双层膜单层气泡结构；

第三步，通过气泡袋制袋机将已覆合好气泡膜的白色牛皮淋膜纸进行制袋；要求使得热烫封位牢固平整而不起皱，并在热烫封位处通过喷胶头喷一条宽10mm的热熔胶，胶量需均匀；还要求在舌口处两边各喷6mm的跳胶，并用21  mm宽的离型纸覆盖于跳胶；还要求在封舌处贴易撕带，易撕带与印刷图标要吻合；

第四步，通过贴窗机用塑料胶将去静电透明PE、上膜、下膜依次从上至下贴合于白色牛皮淋膜纸，制成附袋；其中上膜和下膜的重合位宽15mm，重合位用烙铁封实；由此制成EMS证照气泡袋成品。

所述气泡膜由以下重量比原料制备而成：

      2426H PE原料        56%

      PE一级再生料        28%

      2001 PE原料         14%

      PE-7002 开口剂       2% 。

本发明有益效果为：本发明所述的一种EMS证照气泡袋生产工艺，大大提高了气泡袋使用的便利性，保证运单不被弄脏、损坏和丢失。

具体实施方式

一种EMS证照气泡袋生产工艺，它包括以下工艺步骤：

第一步，通过轮转印刷机将绿色、橙色的高温油墨印刷到承印物上，该承印物为白色牛皮淋膜纸；

第二步，通过覆膜机将已经吹好的重55g、泡高4mm、泡直径10mm的气泡膜与上述白色牛皮淋膜纸覆合，但舌口处不覆气泡膜；其中气泡膜的结构为双层膜单层气泡结构；

第三步，通过气泡袋制袋机将已覆合好气泡膜的白色牛皮淋膜纸进行制袋；要求使得热烫封位牢固平整而不起皱，并在热烫封位处通过喷胶头喷一条宽10mm的热熔胶，胶量需均匀；还要求在舌口处两边各喷6mm的跳胶，并用21  mm宽的离型纸覆盖于跳胶；还要求在封舌处贴易撕带，易撕带与印刷图标要吻合；

第四步，通过贴窗机用塑料胶将去静电透明PE、上膜、下膜依次从上至下贴合于白色牛皮淋膜纸，制成附袋；其中上膜和下膜的重合位宽15mm，重合位用烙铁封实，并在上膜和下膜左右位涂胶宽18-22mm，上下位涂胶宽10㎜；由此制成EMS证照气泡袋成品。

所述气泡膜由以下重量比原料制备而成：

      2426H PE原料（泰国）          56%

      PE一级再生料                  28%

      2001 PE原料（广州石化）       14%

      PE-7002 开口剂                 2% 。

所制成的EMS证照气泡袋成品规格为0 × 330 ×（224+ 55）mm。用料规格为：白牛皮淋膜纸为107g×510mm，离型纸为65g、21mm明阳离型纸（印花)，上膜为 0.06 × 50mm PE膜；下膜为0.06 × 145mm PE膜，热熔胶为8622 Z-荣嘉，易撕带为45um、4mm×5000m。