[发明专利]一种适用于凹版印刷的光致变色油墨有效
申请号: | 201310650266.6 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN103666115A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 林寒秋 | 申请(专利权)人: | 上海德粼水性油墨有限公司 |
主分类号: | C09D11/50 | 分类号: | C09D11/50 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201800 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 凹版印刷 变色 油墨 | ||
1.一种光致变色油墨,适用于凹版印刷,其特征在于,由包括以下组分的原料制成:
1/4硝化棉 9-11重量份,
349醇酸树脂 9-11重量份,
光致变色胶囊颜料 29-31重量份,
丙二醇甲醚 28-32重量份,
异丙醇 18-22重量份,
消泡剂 不高于0.3重量份,
流平剂 不高于0.5重量份。
2.如权利要求1所述的光致变色油墨,其特征在于,由包括以下组分的原料制成:
1/4硝化棉 10重量份,
349醇酸树脂 10重量份,
光致变色胶囊颜料 30重量份,
丙二醇甲醚 30重量份,
异丙醇 20重量份,
消泡剂 0.2重量份,
流平剂 0.2重量份。
3.如权利要求1或2所述的光致变色油墨,其特征在于,所述光致变色胶囊颜料中的光致变色染料为:
。
4.如权利要求3所述的光致变色油墨,其特征在于,将所述光致变色染料溶解后胶囊化,然后将胶囊用水杨酸锌处理,再加入到油墨体系中。
5.一种权利要求1-4中任一项所述的光致变色油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)先称量固体树脂(1/4硝化棉和349醇酸树脂),然后加入助溶剂,让固体树脂通过助溶剂使其表面充分润湿,然后加入真溶剂;
(2)将上述步骤(1)所得料加入搅拌系统进行搅拌,先低速搅拌,待固体树脂充分润湿后将搅拌速度提高至500-600转/分,待固体树脂完全溶解,整个体系清澈透明之后,将搅拌速度将至300转/分,按减量法加入光致变色胶囊颜料,搅拌由低至快速,直至分散均匀;
(3)调整三辊机前后辊压力,使其不破坏光致变色胶囊颜料的胶囊为限,将上述步骤(2)所得油墨料倒入三辊机后墨槽中,通过三辊机使聚集状的油墨料得到进一步分散,将油墨料通过前辊墨台进入带有预留溶剂的调墨桶中,结束后用预留溶剂将搅拌桶中的残留油墨料涮洗干净,将其回到三辊机后中辊墨槽中,让辊筒上的残墨进一步带到前墨台,然后涮洗回到接墨桶中;
(4)进行第二次搅拌,搅拌速度控制在300-350转/分,搅拌15分钟后得到本发明的光致变色油墨。
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